IDEAL Inverter-Schweißgerät Tecno MIG 254 / 2 Pulse 230 400 V

IDEAL Inverter-Schweißgerät Tecno MIG 254 / 2 Pulse 230 400 V

INVERTER-SCHWEISSGERÄT IDEAL TECNO MIG 254/2 PULSE 230 400 V

Professionelle halbautomatische Inverter-Schweißmaschine für MIG-MAG, FLUX und MMA-Schweißen mit umhüllter Elektrode. Schweißstrom 250A. Stromversorgung 230/400V. Schweißdrahtdurchmesser 0,6-1,0mm. Drahtvorschub 4 Rollen, 15 kg Drahtrolle kann montiert werden.

VIELSEITIGER MIGOMAT

Es wird in Schlosserwerkstätten, Reparaturwerkstätten und bei Montagearbeiten eingesetzt. Das Modell IDEAL 254 ermöglicht das Fügen von niedriglegierten und unlegierten Stählen sowie von Magnesium, Aluminium, Nickel, Kupfer und deren Legierungen.

Die

Magnum MIG 240 DUAL PULS kann auch für die Bearbeitung dünner Bleche eingesetzt werden, insbesondere im Automobilbereich.

PULSBREITENEINSTELLUNG

Die Impulsbreite gibt die Dauer des Impulses an und ermöglicht die Einstellung der Verschmelzungstiefe. Eine Vergrößerung der Breite erhöht die Schmelztiefe, eine Verkleinerung verringert die in das Material eingebrachte Wärmemenge, wodurch die Gefahr des Verbrennens durch dünnere Bleche oder kleinere Bauteile verringert wird. Bei höheren Strömen sollten niedrigere Pulsbreitenwerte verwendet werden. Für niedrige Ströme sollten größere Impulsbreiten verwendet werden, z. B. Breiten über 50 % für Ströme unter 100 A. DIE

WICHTIGSTEN VORTEILE DES GERÄTS

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IGBTs - hochmoderne bipolare Transistoren, die minimale elektromagnetische Störungen und geringe Verlustleistung gewährleisten. Sie steigern den Wirkungsgrad und erhöhen die Zuverlässigkeit der Stromquelle. Sie ermöglichen eine hohe Schaltfrequenz und damit eine sofortige Anpassung des Stroms an veränderte Parameter während des Schweißens

.

2T/4T - mit dem Two-Touch, wenn die Starttaste gedrückt wird, startet der Schweißvorgang und wenn die Taste losgelassen wird, stoppt der Schweißvorgang. Die Four-Touch-Funktion ist besonders nützlich bei langen Schweißnähten und wenn der Griff frei bewegt werden muss, z. B. beim Schweißen von Rohren. Wenn die Taste gedrückt und losgelassen wird, wird der Lichtbogen gezündet, und erst wenn die Taste erneut gedrückt und losgelassen

wird, stoppt der Vorgang.

DOUBLE PULSE - sorgt für eine bessere Übertragung des Zusatzwerkstoffs in das zu schweißende Material, was die Kontrolle über den Schweißprozess und die Qualität der Schweißnaht selbst deutlich verbessert. Ermöglicht das Arbeiten in allen Positionen und ist besonders für Zwangslagen geeignet. Erzeugt einen geringeren Wärmeeintrag, was bei dünneren Materialien oder solchen mit höherer Wärmeleitfähigkeit, wie z. B. Aluminiumlegierungen, gut funktioniert. Verringert Spritzer. Das fortschrittlichste Schweißverfahren, bei dem die Stromimpulse in zwei Bereichen angewendet werden, was zu einer optimalen Ästhetik der Schweißfläche führt, dem so genannten Schuppeneffekt

.

SYNERGY - eine Funktion, die die Auswahl der optimalen Parameter für den Schweißprozess erleichtert. Anhand vorprogrammierter Daten passt es die Drahtvorschubgeschwindigkeit automatisch an den Schweißstrom an. Es beschleunigt den Arbeitsbeginn und eliminiert das Risiko von Fehleinstellungen, die sich negativ auf die Qualität und das Aussehen der

Schweißnaht

auswirken

.

POINT SPOT - nützlich für die Überlappungsverbindung von dünnen Blechen sowie für die Vorverfugung, z.B. vor dem Stumpfschweißen. Es führt zu einem kurzen Impuls und damit zu einer geringen Wärmeabstrahlung in der Fügezone. Gleichmäßig positionierte und gleich große Veredelungspunkte erleichtern den Schweißvorgang erheblich.

3W1 SPAWARKA - eine Inverterquelle, die mehrere Schweißverfahren effizient und störungsfrei kombiniert. Migomat, d.h. Inertgas- und Aktivgas-MIG-MAG-Schweißen, sowie MMA-Schweißen. Darüber hinaus ermöglicht es die Verwendung eines WIG-Handgriffs mit Ventil für das Lift-Schweißen mit berührungsgesteuerter Lichtbogenzündung

.

BUTSOWING - ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen sehr ähnlich ist, aber der Energieaufwand ist viel geringer. Das Hartlöten wird zum Verbinden dünner zinkbeschichteter Bleche verwendet. Bei dem beschriebenen Verfahren handelt es sich um ein Schweißverfahren, bei dem das Lot und nicht das zu bearbeitende Material geschmolzen wird. Der zweite Teil des Namens, MIG/MAG, leitet sich von der Methode ab, bei der der Draht in einem von Schutzgas umgebenen Lichtbogen geschmolzen wird und die Materialkanten wie beim traditionellen Schweißen vorbereitet werden. Das Hartlöten wird jedoch nicht nur zum Schweißen von verzinkten Blechen verwendet, sondern auch für dünne Bleche aus rostfreiem Stahl und für ungleiche Verbindungen, wie z. B. säurebeständiger Stahl mit normalem Stahl oder Kupfer mit

Stahl.

ARC FORCE - wird verwendet, um die Stabilität des Lichtbogens zu verbessern und ein Festkleben der Elektrode zu verhindern. Durch eine gewisse Verringerung des Wertes wird auch der Stromverbrauch gesenkt, der Lichtbogen wird weicher und die Schmelztiefe wird verringert. Dies erleichtert die Arbeit mit dünneren Materialien. In ähnlicher Weise wird der Lichtbogen durch eine Erhöhung der ARC FORCE konzentrierter und die Stabilität des Lichtbogens nimmt zu.

POST GAS - Gasfluss nach dem Schweißen. Schützt das Schweißbad vor den schädlichen Auswirkungen der Umgebungsluft. Eine fehlende zusätzliche Gasabschirmung kann zu einer Oxidation der Schweißnaht führen. Die Einstellung wird in Sekunden ausgedrückt.

PRE GAS - Gasfluss vor dem Zünden des Lichtbogens. Schützt das Schweißbad vor den schädlichen Auswirkungen der Umgebungsluft. Reinigt das zu schweißende Material vor.

Die

Einstellung wird in Sekunden ausgedrückt.

FLUX - Lichtbogenschweißen mit Fülldraht, bei dem keine Gasflasche benötigt wird. Wir verwenden einen selbstschützenden Draht, der mit Flussmittel oder einer chemischen Substanz gefüllt ist, die beim Schweißen Schutzgase erzeugt.

BURN BACK - Drahtverbrennungsfunktion, verhindert das Festkleben des Schweißdrahtes an der Stromspitze. Sie ist zeitlich einstellbar und ermöglicht es, den Draht nach Beendigung des Schweißvorgangs vorübergehend auszustoßen.

HOT START "Heißstart" - besteht darin, den Schweißstrom zum Zeitpunkt der Zündung des Lichtbogens kurzzeitig über den eingestellten Wert zu erhöhen. Dadurch wird das Phänomen des "Festklebens der Elektrode" in der Anfangsphase des Schweißens verhindert und der Start des gesamten Prozesses erleichtert.

Es

wird empfohlen, diese Funktion bei dünnen Werkstücken auszuschalten.

FAHRGESTELL - die Maschine ist mit einem Fahrgestell ausgestattet, das eine hohe Mobilität und die Möglichkeit, das Schweißgerät auf einfache Weise zu bewegen, garantiert.

Das Fahrgestell

ermöglicht auch die Installation einer Gasflasche, ohne dass in einen Schweißwagen investiert werden muss.

4-ROLL FEEDER - ist ein professioneller Futterautomat aus Aluminiumdruckguss. Er ist mit 4 Rollen ausgestattet, die von Zahnrädern angetrieben werden.

Er

ist für den Schwerlastbetrieb ausgelegt.

OVERHEAT SWITCH - eingebauter Überhitzungsschutz zur Verlängerung der Lebensdauer der Maschine

.

EURO-ANSCHLÜSSE - ermöglichen die austauschbare Verwendung verschiedener Grifftypen.

Hinweis: Dieses Produkt benötigt für seinen ordnungsgemäßen Betrieb eine erhöhte Netzspannung und ist nicht mit einem zweipoligen Netzstecker ausgestattet. Die Installation nicht-steckerfertiger Geräte ist vom jeweiligen Netzbetreiber oder von einem eingetragenen Fachbetrieb vorzunehmen, der Ihnen auch bei der Einholung der ggf. notwendigen Zustimmung des jeweiligen Netzbetreibers für die Installation des Gerätes behilflich ist.

Lieferumfang

• Inverter-Schweißgerät Ideal Tecno MIG 254/2 Pulse
• MIG-Schweißpistole - 3 m lang
• Erdungskabel - 2m
• Elektrodenkabel - 2m