IDEAL Inverter-Schweißgerät Tecno MIG 320 LCD Synergy

IDEAL Inverter-Schweißgerät Tecno MIG 320 LCD Synergy

INVERTER-SCHWEISSGERÄT IDEAL TECNO MIG 320 LCD

Das Schweißgerät Ideal TECNO MIG 320 LCD Synergy ist ein hochmoderner Halbautomat, der mit Synergieprogrammen, Induktionskontrolle, VRD-Funktion und FCAW-Fülldrahtschweißmöglichkeit ausgestattet ist. Die auf IGBT-Transistoren basierende Maschine verfügt über ein sehr übersichtliches, modernes und intuitives LCD-Panel, mit dem sich die Auswahl der Schweißparameter sehr einfach steuern lässt.

Die Ideal TECNO MIG 320 LCD Synergia ist eine fortschrittliche Synergie-MIG-Schweißmaschine mit 300 A bei 60% Einschaltdauer. Das Gerät ist sowohl für Amateure als auch für Profis geeignet.

SYNERGIEPROGRAMME IDEAL MIG 320 LCD

MIG STAHL CO2 100%

MIG STAHL CO2 25%

MIG ALU ARGON 100%

SELBSTENTZÜNDUNG MIG

DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DES IDEAL MIG 320 LCD

IGBTs - moderne bipolare Transistoren, die minimale elektromagnetische Störungen und geringe Verlustleistung gewährleisten. Sie steigern die Leistung und erhöhen die Zuverlässigkeit der Stromquelle. Sie ermöglichen eine hohe Schaltfrequenz und damit eine sofortige Anpassung des Stroms an veränderte Parameter während des Schweißens.

2T/4T - mit dem Two-Touch, wenn die Starttaste gedrückt wird, startet der Schweißvorgang und wenn die Taste losgelassen wird, stoppt der Schweißvorgang. Der Four-Touch eignet sich besonders für lange Schweißnähte und für Arbeiten, bei denen ein freies Bewegen des Handgriffs erforderlich ist, z. B. beim Schweißen von Rohren. Beim Drücken und Loslassen der Taste wird der Lichtbogen gezündet, und erst wenn die Taste erneut gedrückt und losgelassen wird, ist der Vorgang beendet.

FULL SYNERGY - diese Funktion erleichtert die Auswahl der optimalen Parameter für den Schweißprozess. Anhand programmierter Daten passt die Quelle die Drahtvorschubgeschwindigkeit automatisch an den Schweißstrom an. Es beschleunigt den Arbeitsbeginn und eliminiert das Risiko von Fehleinstellungen, die sich negativ auf die Qualität und das Aussehen der Schweißnaht auswirken. Bei Modellen mit voller Synergie basiert die Auswahl der Einstellungen auf Schlüsselparametern wie der Art des zu schweißenden Materials, dem Durchmesser des verwendeten Drahtes, der Art des Schutzgases und der Dicke des Werkstücks.

INDUKTIVITÄT - ermöglicht die Optimierung des Schweißprozesses in Abhängigkeit von der Dicke des Werkstücks und den Schweißbedingungen. Durch die Verringerung der Induktivität wird der Lichtbogen stabiler und konzentrierter und dringt somit tiefer in das Material ein. Die Erhöhung der Induktivität, die beim Schweißen dünner Werkstücke nützlich ist, trägt zu einem glatteren Schweißbad bei. Der Lichtbogen wird weicher und die Spritzer werden reduziert. Eine nützliche Eigenschaft bei dünnen Bauteilen und im Lötprozess, um eine Beschädigung der schützenden Zinkschicht zu vermeiden.

MIG/MAG-Schweißen - ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen sehr ähnlich ist, aber der Energieeintrag ist viel geringer. Das Hartlöten wird zum Verbinden dünner zinkbeschichteter Bleche verwendet. Bei dem beschriebenen Verfahren handelt es sich um ein Schweißverfahren, bei dem das Lot und nicht das zu bearbeitende Material geschmolzen wird. Der zweite Teil des Namens, MIG/MAG, leitet sich von der Methode ab, bei der der Draht in einem von Schutzgas umgebenen Lichtbogen geschmolzen wird und die Materialkanten wie beim traditionellen Schweißen vorbereitet werden. Das Hartlöten wird jedoch nicht nur zum Schweißen von verzinkten Blechen verwendet, sondern auch für dünne Bleche aus rostfreiem Stahl und für ungleiche Verbindungen, wie z. B. säurebeständiger Stahl mit normalem Qualitätsstahl oder Kupfer mit Stahl.

HOT START "Heißstart" - besteht darin, den Schweißstrom zum Zeitpunkt der Zündung des Lichtbogens kurzzeitig über den eingestellten Wert zu erhöhen. Dadurch wird das Phänomen des "Festklebens der Elektrode" in der Anfangsphase des Schweißens verhindert und der Start des gesamten Prozesses erleichtert. Es wird empfohlen, diese Funktion bei dünnen Werkstücken auszuschalten.

ARC FORCE - wird verwendet, um die Stabilität des Lichtbogens zu verbessern und das "Festkleben" der Elektrode zu verhindern. Durch die Verringerung des Wertes wird auch der Stromverbrauch in gewissem Maße reduziert, der Lichtbogen wird weicher und die Schmelztiefe verringert sich. Dies erleichtert die Arbeit mit dünneren Materialien. In ähnlicher Weise wird durch eine Erhöhung der ARC FORCE der Lichtbogen konzentrierter verschmolzen und die Lichtbogenstabilität wird erhöht.

VRD - Diese Funktion reduziert die Spannung im Leerlauf. Innerhalb von Millisekunden nach dem Schweißen wird die Spannung an der umhüllten Elektrode auf ein sicheres Niveau reduziert. Der richtige Spannungswert wird erst kurz vor dem Zünden des Lichtbogens wiederhergestellt. Dadurch wird das Risiko eines Stromschlags minimiert. In extremen Fällen wird die Zündung des Lichtbogens dadurch erschwert.

4-ROLL FEEDER - ist ein professioneller Futterautomat aus Aluminiumdruckguss. Er ist mit 4 Rollen ausgestattet, die von Zahnrädern angetrieben werden. Er ist für den Schwerlastbetrieb ausgelegt.

RIDING GUIDELINE - die Maschine ist mit einem Fahrgestell ausgestattet, das eine hohe Mobilität und die Möglichkeit, das Schweißgerät leicht zu bewegen, garantiert. Das Fahrgestell ermöglicht auch die Installation einer Gasflasche, ohne dass in einen Schweißwagen investiert werden muss.

3W1 SPAWARKA - eine Inverterquelle, die mehrere Schweißverfahren auf effiziente und problemlose Weise kombiniert. Migomat, d.h. Schutzgas- und Aktivgas-MIG-MAG-Schweißen zusammen mit MMA-Schweißen. Darüber hinaus ermöglicht es die Verwendung eines WIG-Handgriffs mit Ventil für das Lift-Schweißen mit berührungsgesteuerter Lichtbogenzündung.

FLUX - Lichtbogenschweißen mit Fülldraht, das keine Gasflasche benötigt. Wir verwenden einen selbstschützenden Draht, der mit Flussmittel oder einer chemischen Substanz gefüllt ist, die beim Schweißen Schutzgase erzeugt.

OVERHEAT SWITCH - eingebauter Schutz vor Überhitzung der Maschine, der ihre Lebensdauer verlängert.

EURO CONNECTOR - ermöglicht die austauschbare Verwendung von verschiedenen Halterungen.

Hinweis: Dieses Produkt benötigt für seinen ordnungsgemäßen Betrieb eine erhöhte Netzspannung und ist nicht mit einem zweipoligen Netzstecker ausgestattet. Die Installation nicht-steckerfertiger Geräte ist vom jeweiligen Netzbetreiber oder von einem eingetragenen Fachbetrieb vorzunehmen, der Ihnen auch bei der Einholung der ggf. notwendigen Zustimmung des jeweiligen Netzbetreibers für die Installation des Gerätes behilflich ist.

Lieferumfang

• Tecnomig 320 LCD Schweißmaschine
• MIG-Schweißspannfutter MB 24 - 3m
• Massehalter - 3m
• 2 Sätze von Rollen für Stahl: 2x 1,0 / 0,8V , 2x 1,2 / 1,0V
• 1 Satz Rollen für Aluminium: 2x 1.0 / 0.8