MAGNUM Inverter-Schweißgerät MIG MAG 230 15 Dual Puls Synergy 4x4

MAGNUM Inverter-Schweißgerät MIG MAG 230 15 Dual Puls Synergy 4x4

MAGNUM MIG 230/15 DUAL PULSE SYNERGIA 4x4 Inverter-Schweißgerät

Das Magnum 230/15 Dual Pulse Synergy Inverter-Schweißgerät ist ein fortschrittliches High-End-Mig-Gerät, das eine vollständige Synergiesteuerung und - in dieser Preisklasse einmalig - einen Doppelimpuls bietet. Es gibt eine Auswahl an voreingestellten Programmen zum Schweißen von schwarzem Stahl, rostfreiem Stahl oder Aluminium.

Zu den Vorteilen des Modells 230/15 gehört eine sehr hohe Einschaltdauer von 60 % bei einem maximalen Strom von 200 A. In der Praxis ermöglicht das Gerät das Schweißen von Werkstücken mit einer Dicke von 0,6 bis etwa 10 mm. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken 4-Rollen-Drahtvorschub und der Möglichkeit zur Montage einer 15 kg schweren Drahtspule ausgestattet.

VIELSEITIGE ANWENDUNG MAGNUM 230/15 DUAL PULSE SYNERGY

Die Magnum ermöglicht das MIG/MAG-, MMA- und WIG-Lift-Schweißen und kann in Schlossereien, Reparaturwerkstätten, bei Montagearbeiten usw. eingesetzt werden. Mit dem Modell 230/15 können niedrig legierte Stähle, unlegierte Stähle sowie Magnesium, Aluminium, Nickel, Kupfer und deren Legierungen gefügt werden. MIG/MAG ist ein Schweißverfahren, bei dem ein elektrischer Lichtbogen zwischen einer abschmelzenden Elektrode (einem kontinuierlich zugeführten Draht) und dem zu schweißenden Material erzeugt wird. Der Prozess findet in einer Abschirmung aus aktiven oder inerten Gasen statt. Die am häufigsten verwendeten Gase sind: Kohlendioxid, Helium oder Argon. So entstehen langlebige Schweißnähte von guter Qualität. Magnum kann auch für die Bearbeitung dünner Bleche eingesetzt werden, insbesondere im Automobilsektor.

SYNERGIEPROGRAMME DER 230/15-DOPPELIMPULS-SCHMELZSCHWEISSMASCHINE

FeC/Co2 - MAG-Schweißen von Kohlenstoffstählen unter CO2-Abschirmung.

FeC/ArCo2 - MAG-Schweißen von Kohlenstoffstählen mit Ar + CO2-Schutzgas.

308-316 - MIG-Schweißen von nichtrostenden Stählen, Argon mit 2 % CO2 oder reinem Argon geschützt.

AlMg / AlSi - Schweißen von Aluminiumlegierungen mit Magnesium im MIG-Verfahren unter Argon-Schutzgas.

SCHLÜSSELVORTEILE:

IGBT - moderne Transistoren werden im Schweißgerät verwendet, eine Lösung, die ein Minimum an elektromagnetischer Interferenz gewährleistet, geringe Leistungsverluste in den Grundschaltungen, die eine höhere Effizienz und Zuverlässigkeit der Stromquelle ermöglichen.

2T/4T - mit dem Two-Touch, nach dem Drücken der Starttaste beginnt der Schweißvorgang und nach dem Loslassen der Taste stoppt der Schweißvorgang - mit dem Four-Touch, nach dem ersten Drücken und Loslassen der Taste beginnt der Schweißvorgang mit dem zweiten Drücken, es ist eine bequemere Lösung für längere Schweißungen.

FULL SYNERGY - das ist eine moderne elektronische Mikroprozessorsteuerung, die die Arbeitsparameter je nach Drahtdurchmesser, Art und Dicke des Materials automatisch anpasst.

REG. INDUKTIVITÄT - es wird weniger Wärme in den Schweißbereich eingebracht. Das Blech verformt sich nicht und die schützende Zinkschicht wird nicht beschädigt, was beim Löten von Vorteil ist.

BUTOSCHWEISSEN - ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen sehr ähnlich ist, aber der Energieaufwand ist viel geringer. Daher wird das Hartlöten zum Verbinden dünner zinkbeschichteter Bleche verwendet. Bei der beschriebenen Methode handelt es sich um ein Klebeverfahren, bei dem das Lot und nicht das zu bearbeitende Material geschmolzen wird. Der zweite Teil des Namens, MIG/MAG, leitet sich von der Methode ab, bei der der Draht in einem von Schutzgas umgebenen Lichtbogen geschmolzen wird und die Materialkanten wie beim traditionellen Schweißen vorbereitet werden. Das Hartlöten wird jedoch nicht nur zum Schweißen von verzinkten Blechen verwendet, sondern auch für dünne Bleche aus rostfreiem Stahl und für ungleiche Verbindungen, wie z. B. säurebeständiger Stahl mit normalem Qualitätsstahl oder Kupfer mit Stahl.

Punktschweißen - die MIG-MAG-Funktion, die in dieser Geräteklasse nur selten zu finden ist, ist vielseitiger als die WIG-Funktion, obwohl sie eine geringere metallurgische Reinheit aufweist. Es ist keine perfekte Verbindung der Elemente erforderlich.

HOT START "Heißstart"-Funktion - besteht darin, den Schweißstrom zum Zeitpunkt der Zündung des Lichtbogens kurzzeitig über den eingestellten Wert zu erhöhen. Dadurch wird das Phänomen des "Festklebens der Elektrode" in der Anfangsphase des Schweißens verhindert und der Start des gesamten Prozesses erleichtert.

ARC FORCE "Lichtbogendynamik". - Die Verkürzung der Lichtbogenlänge geht mit einer Erhöhung des Schweißstroms einher, wodurch der Lichtbogen unabhängig von seiner Länge stabilisiert wird.

EINSTELLUNGSSPEICHER - 20 programmierbare Speicherkanäle zum Speichern Ihrer eigenen Programme.

PRE GAS + POST GAS - eine hilfreiche Funktion zur Abschirmung des Schweißbades. Eine fehlende zusätzliche Gasabschirmung kann zu einer Oxidation der Schweißnaht führen.

3W1 Schweißgerät - dieses Modell hat zwei Stromanschlüsse [+] und [-] und eine variable Polarität. Dies ist eine einfache und fehlerfreie Konstruktionslösung, die vor allem bei Inverterschweißgeräten zu finden ist. Es ermöglicht das MMA-Schweißen und den Anschluss eines WIG-Handgriffs mit einem Ventil, bei dem das Gas im Griff außerhalb der Maschine geregelt wird.

4-ROLL FEEDER - ist ein professioneller Futterautomat aus Aluminiumdruckguss. Er ist mit 4 Rollen ausgestattet, die von Zahnrädern angetrieben werden. Er ist für den Schwerlastbetrieb ausgelegt.

OVERHEAT SWITCH - eingebauter Überhitzungsschutz zur Verlängerung der Lebensdauer der Maschine.

EURO-ANSCHLÜSSE - ermöglichen die austauschbare Verwendung verschiedener Grifftypen.

Lieferumfang

• Magnum MIG 230/15 Dual Puls Synergy Schweißgerät x 1 Stk.
• MIG/MAG MB24 Arbeitskabel 3m x 1 St.
• MMA-Arbeitskabel x 1 Stk.
• Kabel mit Erdungsklemme x 1 St.
• Drahtspulen für 0,8/1,0 mm Stahldraht
• Drahtrollen für Aluminiumdraht 1.0/1.2mm
• Zusätzliche Drahtminen
• Betriebsanleitung