SKANDI KRAFT iTECH MIG 280 4R Dual Puls 3-in-1 MIG/MAG-Schweißgerät 280 A
Produktcode: 1762
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Beschreibung
SKANDI KRAFT iTECH MIG 280 4R Dual Puls – 3-in-1 MIG/MAG-Schweißgerät mit echter Leistung
SKANDI KRAFT iTECH MIG 280 4R Dual Puls ist ein leistungsstarkes MIG/MAG-Schweißgerät mit echten 280 A und 4-Rollen-Drahtvorschub. Die Maschine kombiniert MIG/MAG AUTO, MANUAL-Betrieb, Doppelpuls, Puls-Funktion, E-Hand (MMA) sowie LIFT-WIG in einem Gerät. Das AUTO-System ermittelt die Schweißparameter anhand von Materialart, Materialstärke und Drahtdurchmesser. Erfahrene Anwender können im MANUAL-Modus sämtliche relevanten Parameter individuell anpassen. Die Stromversorgung über 230 V oder 400 V erhöht die Flexibilität im Werkstattbetrieb. Das robuste Fahrwerk nimmt Gasflaschen bis 50 l auf und erleichtert den innerbetrieblichen Transport.

KOMPLETTES SET ENTHÄLT:
- SKANDI KRAFT iTECH MIG 280 4R mit fest angeschlossenem 3 m Netzkabel, 4 x 4 mm²
- MIG/MAG-Brenner KD24 Typ MB24, 4 m, mit Teflonseele-Grafit-Führung
- Zusätzliche Stahldraht-Führungsspirale, blau, 4 m, für Drahtdurchmesser 0,8–1,0 mm
- Vollkupfer-Massekabel mit Masseklemme, 3 m, 25 mm²
- Elektrodenhalter, 3 m, 25 mm²
- Drahtvorschubrollen für Aluminium, 2 x 1,0–1,2 U
- Drahtvorschubrollen für Stahl, 2 x 0,8–1,0 V
- Drahtvorschubrollen mit Abmessungen 22/10/30 mm
- 2 x Halteband zur Montage des Gasdruckminderers
- Gasschlauch, 2 m
- Schlüssel und Innensechskantschlüssel
- Stromdüsen für KD24 / MB24: 1 x 0,8 mm, 1 x 1,0 mm, 1 x 1,0 mm AL, 1 x 1,2 mm AL
- Drahtführungsbuchse mit Feder für die Drahtzufuhr
- Bedienungsanleitung
- Kaufbeleg: Rechnung oder Quittung
MIG/MAG AUTO & MANUAL – automatische Parametrierung oder volle Kontrolle
Das integrierte MIG/MAG AUTO-System reduziert den Einstellaufwand. Nach Auswahl von Materialart, Materialstärke und Drahtdurchmesser werden die passenden Schweißparameter automatisch berechnet. Unterstützt werden Baustahl, Edelstahl, weiches Aluminium, hartes Aluminium sowie MIG-Löten mit CuSi-Draht. Die automatische Parametrierung erleichtert den Einstieg in das MIG/MAG-Schweißen. Im MANUAL-Modus lassen sich die Parameter dagegen gezielt an individuelle Prozessbedingungen und persönliche Arbeitsweise anpassen.
Puls & Doppelpuls – kontrollierter Werkstoffübergang
Die Puls-Funktion und der Doppelpuls (D-Puls) steuern den Werkstoffübergang gezielt und verbessern die Kontrolle über das Schmelzbad. Dadurch lässt sich die Wärmeeinbringung besser begrenzen. Das reduziert das Risiko des Durchbrennens bei dünnen Werkstoffen und mindert wärmebedingte Verformungen. Pulsfrequenz sowie Puls- und Doppelpuls-Zyklus können an die jeweilige Schweißaufgabe angepasst werden. Die Induktivitätsregulierung ermöglicht eine zusätzliche Abstimmung der Lichtbogendynamik.

3-in-1 Schweißgerät – MIG/MAG, E-Hand & LIFT-WIG
Das Gerät deckt drei Schweißverfahren ab: MIG/MAG, E-Hand (MMA) und LIFT-WIG. Im MIG/MAG-Betrieb stehen AUTO- und MANUAL-Modus zur Verfügung. Für längere Schweißnähte kann zwischen 2-Takt und 4-Takt (2T/4T) gewählt werden. Die SPOT-Funktion ist für definierte Punktschweißungen ausgelegt. Der Bediener stellt den Schweißstrom ein, während die Punktzeit vorgegeben wird. Die erweiterten S_2T- und S_4T-Abläufe steuern Gasvorströmung, Stromanstieg, Schweißstrom, Kraterfüllung und Gasnachströmung automatisch innerhalb des programmierten Prozesses.
4-Rollen-Drahtvorschub & D200/D300-Spulenaufnahme
Der robuste 4-Rollen-Drahtvorschub gewährleistet eine gleichmäßige und kraftschlüssige Drahtförderung. Das System eignet sich für den Einsatz mit längeren MIG/MAG-Brennern bis 5 m. Die integrierte Beleuchtung im Drahtvorschub erleichtert den Spulen- und Drahtwechsel. Über die Inching-Funktion lässt sich der Draht kontrolliert und schnell in den Brenner einführen. Je nach Arbeitsaufgabe können Drahtspulen D200 oder D300 eingesetzt werden. Die D300-Aufnahme ermöglicht den Einsatz von Drahtspulen bis 15 kg und reduziert bei langen Schweißzyklen die Notwendigkeit häufiger Spulenwechsel.

230 V & 400 V Netzspannung – flexibel im Werkstattbetrieb
Die umschaltbare Versorgung über 230 V oder 400 V ermöglicht den Einsatz an unterschiedlichen Netzanschlüssen. Der 400-V-Drehstrombetrieb stellt die erforderliche Leistungsreserve für anspruchsvolle Schweißaufgaben bereit. Der 230-V-Anschluss ermöglicht den flexiblen Betrieb an geeigneten Standardstromnetzen. Das Gerät ist auf einem stabilen Fahrwerk montiert und bietet Platz für Gasflaschen bis 50 l. Halteketten sichern die Gasflasche während des Transports. Zusätzliche Haken erleichtern die Handhabung des Geräts im Werkstattbereich.
IGBT-Invertertechnologie & 36-V-Gasheizung
Die integrierte IGBT-Invertertechnologie ermöglicht eine kompakte und effiziente Leistungselektronik. Der Anschluss für eine 36-V-Gasheizung erlaubt die Versorgung eines geeigneten Gasvorwärmers oder eines beheizten Druckminderers. Dadurch kann das Schutzgas bei niedrigen Umgebungstemperaturen vorgewärmt werden. Zusätzlich unterstützt das Gerät den Anschluss eines SPOOL GUN mit integriertem Drahtvorschub. Dies verbessert insbesondere bei kurzen Brennerwegen die kontrollierte Drahtförderung.

FAN STOP & NorthernWind – bedarfsgerechte Kühlung
Die FAN STOP-Funktion schaltet den Lüfter im Leerlauf ab. Dadurch sinkt die Geräuschentwicklung und der Lüfter zieht bei Stillstand weniger Staub in das Geräteinnere. Sobald der Schweißprozess beginnt, aktiviert sich die Kühlung automatisch. Das NorthernWind (NW)-Kühlsystem führt die Kühlluft gezielt durch die interne Kühlkammer. Die kontrollierte Luftführung unterstützt die thermische Belastbarkeit und verlängert die Lebensdauer der Leistungskomponenten.
Materialauswahl & automatische Einstellung der Schweißparameter
Im AUTO-Modus werden unterschiedliche Materialgruppen gezielt berücksichtigt. Zur Auswahl stehen Baustahl, Edelstahl, weiches Aluminium, hartes Aluminium sowie CuSi für MIG-Löten. Nach Eingabe der Materialstärke berechnet das System die erforderlichen Parameter. Auch im LIFT-WIG-Modus unterstützt die Materialstärke die Parametrierung des Schweißstroms. Im E-Hand-Betrieb wird zusätzlich eine geeignete Elektrodenstärke vorgeschlagen.
Produktsicherheit
Hersteller
SKANDI KRAFT Sp. z o. o.
Hoffmanowej 21/4
35-016 Rzeszów, Polen
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