SKANDI KRAFT iTECH MIG 255 4in1 Dual Pulse HF 4-in-1 MIG/MAG-Schweißgerät 255 A
Produktcode: 1787
Verfügbare Sets:
Beschreibung
SKANDI KRAFT iTECH MIG 255 4in1 Dual Pulse HF – 4-in-1 Schweißtechnik mit 255 A
SKANDI KRAFT iTECH MIG 255 4in1 Dual Pulse HF vereint vier Schweißverfahren in einer kompakten Anlage: MIG/MAG mit MIG/MAG AUTO, WIG HF AC/DC, E-Hand (MMA) sowie Fülldrahtschweißen mit Fülldraht. Der MIG/MAG-Prozess arbeitet mit bis zu 255 A. Im WIG-HF-Betrieb stehen bis zu 200 A zur Verfügung. Die 230-V-Netzversorgung ermöglicht den Betrieb an einem einphasigen Stromnetz. Mit 4-Rollen-Drahtvorschub, Doppelpuls, 5-Zoll-LCD, 18 Job-Speichern und umfangreicher WIG-Parametrierung ist die Maschine für anspruchsvolle Schweißaufgaben in Werkstatt, Service und gewerblichem Einsatz ausgelegt.
KOMPLETTES SET ENTHÄLT:
- SKANDI KRAFT iTECH MIG 255 4in1 Dual Pulse HF mit integriertem 3 m Netzkabel, 3 x 4 mm²
- Gerätewagen zur Selbstmontage am Fahrwerk
- MIG/MAG-Brenner KD24 Typ MB24, 4 m, 25 mm², Vollkupferleitung, mit vormontierter Teflonseele
- Zusätzliche Stahldraht-Führungsspirale, 4 m
- Vollkupfer-Massekabel mit Masseklemme, 3 m, 25 mm²
- Elektrodenhalter, 3 m, 25 mm²
- Drahtvorschubrollen für Stahl: 2 x 0,8–1,0 V
- Drahtvorschubrollen für Aluminium: 2 x 1,0–1,2 U
- Drahtvorschubrollen mit Abmessungen 22/10/30 mm
- Gasschlauch, 2 m, mit R21-Innenanschluss sowie Adapter 3/8 Zoll RH für den Gasdruckminderer
- Stromdüsen für KD24 / MB24: 1 x 0,8 mm, 1 x 1,0 mm AL, 1 x 1,2 mm AL
- WIG-Brenner Typ SR26 Flex, 4 m, 25 mm², Vollkupferleitung, mit Brennersteuerung
- 3 laminare Gaslinsen: 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm
- 3 Wolframelektroden: 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm
- 3 WIG-Brennerkappen: lang, mittellang, kurz
- 3 Spannhülsen: 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm
- 1 Isolator für Gaslinse
- 3 Keramikdüsen Größe 8
- Bedienungsanleitung
- Kaufbeleg: Rechnung oder Quittung
4-in-1 Schweißgerät – MIG/MAG, WIG HF AC/DC, E-Hand & Fülldraht
Die Anlage deckt vier praxisrelevante Schweißverfahren ab. MIG/MAG eignet sich für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Der WIG HF AC/DC-Prozess ermöglicht eine kontrollierte Bearbeitung von Stahl, Edelstahl sowie Aluminium- und Magnesiumlegierungen. Mit E-Hand (MMA) lassen sich Reparatur- und Montagearbeiten unabhängig von einer Schutzgasversorgung durchführen. Für das Schweißen ohne Gas steht der Fülldraht-Betrieb zur Verfügung. Damit kann das Gerät flexibel an wechselnde Werkstoffe, Bauteilgeometrien und Einsatzbedingungen angepasst werden.
MIG/MAG AUTO – automatische Parametrierung für reproduzierbare Ergebnisse
Das MIG/MAG AUTO-System berechnet die Prozessparameter anhand der gewählten Materialart, Materialstärke und des Drahtdurchmessers. Zur Auswahl stehen Baustahl, Edelstahl, Al-Si, Al-Mg sowie Cu-Si für MIG-Löten. Die automatische Parametrierung reduziert den Einstellaufwand und erleichtert die Vorbereitung des Schweißprozesses. Bei Bedarf kann der Schweißstrom anschließend manuell feinjustiert werden. Im Gegensatz zum MIG/MAG-Betrieb werden die WIG-HF-Parameter manuell eingestellt. Ein integrierter Assistent unterstützt hier durch die Anzeige einer empfohlenen Materialstärke zum gewählten Schweißstrom.
Puls & Doppelpuls – kontrollierter Lichtbogen mit reduziertem Spritzerauswurf
Die Puls-Funktion und der Doppelpuls (D-Puls) beeinflussen den Tropfenübergang vom Zusatzwerkstoff in das Schmelzbad. Der kontrollierte Werkstoffübergang verbessert die Prozessstabilität und kann den Spritzerauswurf reduzieren. Gleichzeitig lässt sich die Wärmeeinbringung gezielter steuern. Das ist insbesondere bei dünnwandigen Bauteilen relevant, bei denen ein übermäßiger Wärmeeintrag zu Durchbrennen oder Verzug führen kann. Pulsfrequenz sowie Puls- und Doppelpuls-Zyklus lassen sich an die jeweilige Schweißaufgabe anpassen. Die Induktivitätsregulierung ermöglicht eine zusätzliche Abstimmung der Lichtbogendynamik.
WIG HF AC/DC – kontaktlose Zündung & präzise Lichtbogensteuerung
Die HF-Zündung startet den Lichtbogen berührungslos. Die Wolframelektrode muss beim Zünden nicht mit dem Werkstück in Kontakt kommen. Dadurch wird eine Kontamination der Elektrode und der Schweißnaht durch einen Kontaktstart vermieden. Im WIG AC-Betrieb können Aluminiumwerkstoffe bearbeitet werden. Die Wechselstromkomponente unterstützt dabei den Aufbruch der Oxidschicht. Im WIG DC-Betrieb eignet sich das Verfahren für Stahl und Edelstahl. Der AC/DC-Betrieb ist für Aluminium- und Magnesiumlegierungen ausgelegt. AC-Balance, Pulsparameter, Startstrom und Kraterfüllung können gezielt auf den Prozess abgestimmt werden.
4-Rollen-Drahtvorschub & D200/D300-Spulenaufnahme
Der 4-Rollen-Drahtvorschub führt den Schweißdraht gleichmäßig und kontrolliert durch das System. Die kraftschlüssige Führung stabilisiert die Drahtförderung auch bei längeren Brennerleitungen. Brennerlängen bis 5 m können angeschlossen werden. Mit der Inching-Funktion wird der Draht schnell und kontrolliert in Richtung Brenner gefördert. Die Drahtvorschubgeschwindigkeit kann an den jeweiligen Prozess angepasst werden. Eine integrierte Beleuchtung erleichtert den Spulenwechsel und die Wartung im Drahtvorschubbereich.
D200 & D300 – flexible Drahtversorgung bis 15 kg
Der Drahtvorschub ist für D200- und D300-Drahtspulen ausgelegt. Die kleinere D200-Spule eignet sich für Anwendungen, bei denen kompakte Abmessungen und Mobilität im Vordergrund stehen. Mit D300-Spulen bis 15 kg lassen sich längere Schweißnähte mit weniger Spulenwechseln ausführen. Das reduziert Unterbrechungen im Arbeitsablauf und erhöht die Effizienz bei längeren Schweißzyklen.
E-Hand (MMA) – Hot Start, Arc Force, VRD & Anti-Stick
- Hot Start erhöht den Schweißstrom beim Zünden kurzzeitig. Die Elektrode zündet leichter und sicherer.
- Arc Force beeinflusst die Lichtbogendynamik und ermöglicht die Anpassung des Einbrands. Gleichzeitig kann die Spritzerbildung reduziert werden.
- VRD-Funktion senkt die Leerlaufspannung und erhöht die Sicherheit während der Arbeit.
- Anti-Stick reduziert den Strom bei anhaftender Elektrode. Dadurch lässt sich die Elektrode leichter vom Werkstück lösen und wird vor Überhitzung geschützt.
2-Takt, 4-Takt, SPOT & S_2T/S_4T
Die Auswahl zwischen 2-Takt und 4-Takt (2T/4T) ermöglicht eine Anpassung der Brennerbedienung an kurze oder lange Schweißnähte. Der SPOT-Modus ist für definierte Punktschweißungen ausgelegt. Die Punktzeit wird vorgegeben, während der Bediener den erforderlichen Schweißstrom einstellt. Die erweiterten S_2T- und S_4T-Sequenzen steuern den Prozessablauf mit Gasvorströmung, Startstrom, Übergang zum Basisstrom, kontrollierter Stromabsenkung zur Kraterfüllung und Gasnachströmung.
Technische Daten
- Netzanschluss 230 V 50 Hz
- Pulsfunktion Ja
- Doppelpuls Ja
- Synergie-Funktion Ja
- Spool Gun-Anschluss Nein
- Lüftersteuerung (Fan Stop) Nein
- MIG-Löten Ja
- Drahtspulengewicht 5/15
- Drahtvorschub 4-Rollen
- Drahtdurchmesser [mm] 0.8 - 1.2
- Schweißstrom-Einstellbereich MIG/MAG [A] 40 - 250
- Schweißstrom-Einstellbereich WIG DC [A] 10 - 200
- Einschaltdauer MIG/MAG 20% - 250A | 60% - 145A | 100% - 112A
- Schweißstrom-Einstellbereich E-Hand [A] 30 - 200
- Einschaltdauer WIG 20% - 200A | 60% - 115A | 100% - 90A
- Einschaltdauer E-Hand 20% - 200A | 60% - 115A | 100% - 89A
- Schweißspannung-Einstellbereich [V] MIG: 16 - 26,5 | TIG: 10,4 - 18,0 | MMA: 21,2 - 28
Produktsicherheit
Hersteller
SKANDI KRAFT Sp. z o. o.
Hoffmanowej 21/4
35-016 Rzeszów, Polen
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