Beschreibung
IDEAL EXPERT MIG 220 PFC Puls Pro 5 LCD - DAS FLAGGSCHIFF UNTER DEN SCHWEISSGERÄTEN FÜR MODERNE WERKSTÄTTEN
Ideal EXPERT MIG 220 PFC Puls Pro 5 LCD ist ein invertergesteuertes, synergistisches und multifunktionales Schweißgerät, das für professionelle Anwendungen entwickelt wurde. Er repräsentiert die Spitzenreihe des Herstellers und bietet innovative Lösungen wie Pulsstrom (einfach (PULSE) und doppelt (DP)) sowie PFC-Technologie, die eine stabile 230-V-Leistung auch über einen Generator gewährleistet. Ausgestattet mit einem 5-Zoll-Touchscreen-LCD-Display ermöglicht es eine intuitive Einstellung der Parameter im synergetischen oder manuellen Modus, auch mit Schweißhandschuhen.
Die kompakte Bauweise (18 kg, 650 x 210 x 530 mm) mit 4-Rollen Drahtvorschub (D200-Drahtspulen 2-5 kg) und einer maximalen Stromstärke von 200 A (60 % Einschaltdauer) eignet sich ideal zum Lötschweißen von verzinkten Blechen sowie zum Schweißen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Niedriglegierterstahl und Aluminium.

DAS KOMPLETTE SET ENTHÄLT:
- Schweißgerät Ideal Expert MIG 220 PFC Pulse PRO5 LCD - 230 V
- MIG/MAG-Schweißbrenner MB24 mit Euro-Stecker - 3 m
- Elektrodenhalter mit MMA-Schweißbrenner (Stecker 35-50) - 3 m
- Massekabel mit Zangenklemme (Stecker 35-50) - 3 m
- Drahtvorschubrollen Ø 0,8/1,0 mm U für Aluminium (im Drahtvorschub montiert)
- Tefloneinsatz für Schweißbrenner rot für Aluminium (im Schweißbrenner montiert)
- Bedienungsanleitung mit Garantiekarte in polnischer Sprachet Zubehör.
ANWENDUNG FÜR DAS SCHWEISSGERÄT EXPERT MIG 220 PFC Puls Pro
EXPERT MIG 220 PFC Puls Pro5 LCD ist ein vielseitiges Gerät, das in Schweißwerkstätten, Kfz-Werkstätten, Schlossereien sowie bei Wartungs- und Fertigungsarbeiten zum Einsatz kommt. Es ermöglicht das Schweißen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Niedriglegierterstahl (Draht 0,6-1,2 mm, CO₂-Gas oder Ar+CO₂), Aluminium und dessen Legierungen (AlMg, AlSi, Ar-Gas) sowie das Lötschweißen von verzinkten Blechen (CuSi3-Draht, Ar-Gas). Der Strombereich von 20-200 A ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit einer Dicke von ca. 0,6 mm bis 8 mm, was sie ideal für Reparaturen an Karosserien, Auspuffanlagen, Stahlkonstruktionen, Geländern, Zäunen oder dekorativen Elementen macht. Die Synergie-Funktion wählt automatisch die Parameter aus, erleichtert präzises Schweißen, und der Pulsmodus (PULSE/DP) minimiert Verformungen dünner Bleche und sorgt für eine hohe Schweißnahtqualität. Das JOB-System mit Programmspeicher (USB) optimiert die Arbeit bei häufigen Materialwechseln, z. B. in der Serienfertigung oder bei Reparaturen.

Bedienfeld des Geräts
- JOB-Taste
Die Taste mit dem Ordnersymbol öffnet den JOB-Desktop und ermöglicht die Verwaltung gespeicherter Schweißprogramme. - USB-Anschluss
Dient zum Speichern und Laden von Schweißprogrammen von einem externen Speichermedium, z. B. einem USB-Stick. - SETTING-Taste
Die Taste mit dem Zahnrad-Symbol öffnet das Einstellungsmenü, in dem die Gerätefunktionen an die Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden können. - Touch-LCD-Display
Der 5-Zoll-Bildschirm zeigt alle Parameter und Funktionen an und gewährleistet eine intuitive Bedienung, auch mit Schweißhandschuhen. - Linkes Potentiometer (LP)
Ermöglicht die Einstellung ausgewählter Parameter durch Drehen nach links/rechts oder Drücken. - Linke Funktionstaste (LK)
Ruft das Menü zur Auswahl des Schweißverfahrens auf oder kehrt zum Hauptbildschirm des ausgewählten Schweißverfahrens zurück. - Rechte Funktionstaste (PK)
Öffnet das Menü für Zusatzfunktionen oder kehrt zum Hauptbildschirm der ausgewählten Methode zurück. - Rechtes Potentiometer (PP)
Dient zur Einstellung der Parameter durch Drehen nach links/rechts oder Drücken.
MIG PULS UND DUPLEL PULS (DP)
Im Modus MIG PULSE erzeugt das Schweißgerät kurze, regelmäßige Stromimpulse zwischen Zyklen mit hoher und niedriger Stromstärke, wodurch die in das Material eingebrachte Wärmemenge effektiv begrenzt wird. Dies ist die ideale Lösung für dünne Bleche, Edelstahl oder Aluminium - es minimiert Verformungen, Durchbrennen und Spritzer und verbessert gleichzeitig die Eindringtiefe und die Festigkeit der Schweißnaht. DUAL PULSE geht noch einen Schritt weiter und wechselt zwischen zwei verschiedenen Stromstärken (Spitzen- und Grundstrom) in einer Weise, die an die Wellenbewegung eines WIG-Lichtbogens erinnert. Das Ergebnis ist nicht nur eine hervorragende Optik - die charakteristischen „Schuppen“ - sondern auch eine bessere Kontrolle des Drahttropfens und eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die gesamte Schweißnahtlänge.

MIG/MAG - MANUELLER UND SYNERGETISCHER MODUS
Im manuellen Modus stellt der Bediener die wichtigsten Parameter - Drahtvorschubgeschwindigkeit und Lichtbogenspannung - selbstständig über Drehknöpfe ein. Möglich sind auch die Einstellung der Induktivität, die Auswahl des Betriebsmodus der Taste (2-Takt und 4-Takt, S4T, SPOT) sowie der Zugriff auf zusätzliche Funktionen, wie Burn Back oder Post-Flow, die es ermöglichen, die Lichtbogencharakteristik anzupassen und die Qualität des Schweißnahtabschlusses zu verbessern. Der Synergismus-Modus bietet wiederum intelligente Unterstützung durch ein interaktives System von Leittabellen, die den Benutzer Schritt für Schritt durch die Auswahl führen: Drahtart (Stahl, Edelstahl, Aluminium, zum Lötschweißen), Schutzgas sowie Drahtdurchmesser. Auf dieser Grundlage wählt die Schweißquelle automatisch die entsprechenden Werte für Strom, Spannung und Vorschub aus, was die Arbeit erleichtert und das Fehlerrisiko minimiert. Der Hauptbildschirm des MIG SYN ermöglicht die manuelle Korrektur von Schweißstrom und Spannung sowie den Zugriff auf abhängige Funktionen.

WICHTIGSTE FUNKTIONEN UND MÖGLICHKEITEN
✅ Synergie: Intelligente Technologie
Synergie passt die Schweißparameter automatisch an das ausgewählte Material und dessen Dicke an. Das spart Zeit und erleichtert das Erreichen professioneller Ergebnisse, ohne dass alle Parameter manuell eingestellt werden müssen.
✅ Punktschweißen: Schnelle und stabile Verbindungen
Das SPOT-Punktschweißen ermöglicht das schnelle und präzise Verbinden von Bauteilen. Es eignet sich ideal zum Vorfügen, um die Teile vor dem vollständigen Schweißen in der richtigen Position zu halten, insbesondere bei dünnen Blechen.
✅ Induktivität: Präzise Lichtbogensteuerung
Die Induktivität ermöglicht eine präzise Steuerung der in das Material eingebrachten Energie und beeinflusst so die Stabilität des Lichtbogens und die Haltbarkeit der Schweißnähte. Dadurch wird das Schweißen von Materialien einfacher und präziser.
✅ Vollständige Kontrolle der MIG/MAG-Parameter: Ästhetik und Qualität der Schweißnaht
Das Schweißgerät bietet eine umfassende Palette an Einstellmöglichkeiten, mit denen der MIG-Prozess präzise an die Art und Dicke des Materials angepasst werden kann. Einstellungen wie Induktivität, Gasflusszeit vor und nach dem Schweißen (Pre/Post-Gas), Drahtvorschub (Slow Feed), Rückbrand (Burn Back) sowie die Regelung des Stromanstiegs und Stromabfalls sorgen für ein sauberes Lichtbogenzünden, ein kontrolliertes Beenden der Schweißnaht und keine Spritzer.
✅ Job-Speicher: Zeitersparnis
Ermöglicht das Speichern und spätere Abrufen bevorzugter Schweißparameter. Das spart Zeit und gewährleistet eine gleichbleibende Schweißnahtqualität bei verschiedenen Projekten. Die ideale Lösung für Schweißer, die die Einstellungen je nach Material und Dicke des zu schweißenden Werkstücks häufig ändern.
✅ 2-Takt und 4-Takt / S2-Takt und S4-Takt - Bedienkomfort
Wählen Sie den klassischen 2-Takt-Modus für kurze Schweißnähte - das Schweißen läuft, solange die Taste gedrückt wird - oder den 4-Takt-Modus, der langes Schweißen ohne ständiges Halten der Taste ermöglicht. Darüber hinaus erweitern die Modi S2-Takt und S4-Takt die Möglichkeiten: Sie ermöglichen die Definition einzelner Schweißphasen (z. B. Stromanstieg, Schweißen, Stromabfall, Beenden
✅ Fan Stop - Intelligenter Ventilator: Ruhe und Energieeinsparung
Der adaptive Ventilator schaltet sich nur ein, wenn die Gerätetemperatur dies erfordert, was für einen leiseren Betrieb und einen geringeren Energieverbrauch sorgt. Die reduzierte Laufzeit des Ventilators verringert die Staubansammlung im Gerät, was dessen Lebensdauer und Zuverlässigkeit verlängert.
✅ PFC-Technologie: Stabilität und Energieeinsparung
Ausgestattet mit der Power Factor Correction (PFC)-Technologie gewährleistet das Schweißgerät einen stabilen Betrieb auch bei schwankender Leistung. PFC verbessert die Energieeffizienz des Geräts, reduziert Energieverluste und erhöht dessen Wirkungsgrad. So können Sie sich unter allen Bedingungen auf einen zuverlässigen Betrieb verlassen.

Technische Daten
- Netzanschluss 230 V 50 Hz
- Pulsfunktion Ja
- Doppelpuls Ja
- Synergie-Funktion Ja
- Spool Gun-Anschluss Nein
- Lüftersteuerung (Fan Stop) Ja
- MIG-Löten Ja
- Drahtspulengewicht 5
- Drahtvorschub 2-Rollen
- Aluminiumdraht-Durchmesser [mm] 1,0-1,2
- Stahldraht-Durchmesser [mm] 0,6-1,0
- Fülldraht-Durchmesser [mm] 0,8-1,0
- Lötdraht-Durchmesser [mm] 0,8-1,0
- Max. Schweißstrom [A] 200
- Schweißstrom-Einstellbereich MIG/MAG [A] 20-200
- Schweißstrom-Einstellbereich WIG DC [A] 10-200
- Einschaltdauer MIG/MAG 60% - 200A | 100% - 110A
- Schweißstrom-Einstellbereich E-Hand [A] 10-200
- Einschaltdauer WIG 60% - 200A 100% - 110A
- Einschaltdauer E-Hand 60% - 200A 100% - 110A
- Hot-Start-Funktion (E-Hand) Ja
- Arc-Force-Funktion (E-Hand) Ja
- VRD-Funktion Ja
- Energieeffizienz [%] 85
- Stabelektroden-Durchmesser [mm] 1,6-5,0
- Netzabsicherung [A] C20
- Abmessungen [mm] 650x210x530
- Schutzart IP23S
- Kühlung Ventilator
- Betriebsarten (SPOT / S2T / S4T) Ja
- Gerätegewicht [kg] 18/25 kg
Produktsicherheit
Hersteller
BADEK sp. z o.o.
ul.Parkowa 17 B
55-080 Mokronos Dolny, Polen