Ideal EXPERT MIG 301 PULSE Pro Multiprozess-Schweißgerät 300 A 400 V Doppelpuls

IDEAL EXPERT MIG 301 PULSE Pro 7 LCD - Schweißgerät für Spezialanwendungen

IDEAL EXPERT MIG 301 PULSE Pro ist ein MIG-Schweißgerät der Premiumklasse, das für Schweißer entwickelt wurde, die höchste Qualität und Vielseitigkeit erwarten. Sie ermöglicht das MIG/MAG-Schweißen in den Modi manuell, synergisch, Puls und Doppelpuls sowie die Verfahren WIG DC und MMA. Er ist mit einem 7-Zoll-LCD-Touchscreen, einem 4-Rollen-Drahtvorschub und einer 3-Phasen-400-V-Leistung ausgestattet und liefert einen maximalen Strom von 300 A bei einer Einschaltdauer von 60 %.

Es zeichnet sich durch einen leisen, adaptiven Ventilator im Smart-Modus aus, der den Arbeitskomfort erhöht, sowie durch die vollständige Einstellung der wichtigsten Parameter: Stromanstieg und Stromabfall, Gasdurchfluss vor und nach dem Schweißen sowie die Geschwindigkeit des Drahtvorschubs und dessen Vorheizen.

DAS KOMPLETTE SET ENTHÄLT:

• Schweißgerät Ideal Expert MIG 301 Puls Pro7 - 400 V
• Stabiler MIG/MAG-Schweißbrenner MB-36 - 3 m
• Elektrodenkabel mit MMA-Halterung - 3 m
• Massekabel mit Klemme - 3 m
• Tefloneinsatz für Schweißbrenner (im Schweißbrenner montiert)
• Schlauch mit Schnellkupplung
• Bedienungsanleitung mit Garantiekarte

ANWENDUNGSBEREICH FÜR DAS SCHWEISSGERÄT IDEAL EXPERT MIG 301 PULSE PRO

EXPERT MIG 301 PULSE Pro Ideal ist ein Gerät, das für ein breites Anwendungsspektrum entwickelt wurde - vom präzisen Lötschweißen bis hin zum Verbinden von Aluminium und Baustahl. Dank fortschrittlicher Betriebsmodi und vollständiger Parametersteuerung eignet es sich hervorragend sowohl für Werkstattaufgaben als auch für industrielle Anwendungen. Es unterstützt eine breite Palette an Werkstoffen und Drahttypen: Schwarzstahl, Edelstahl (Drähte 0,8-1,6 mm), Aluminium (Al99, AlMg5, AlSi5, 1,0-1,6 mm), Löt-Schweißdrähte (CuSi3, CuAl8, 1,0-1,6 mm) sowie selbstschützende Fülldraht-Drähte. Dank seiner vielfältigen Einsatzmöglichkeiten eignet er sich ideal für: den Bau (Hallen, Geländer, Stahlrahmen), Kfz-Werkstätten (Karosserie, Auspuffanlagen, Aluminiumreparaturen), die Leichtserienfertigung und das Schweißen dünnwandiger Bauteile.

ERWEITERTE SYNERGIE UND MANUELLER MODUS

Der Expert MIG 301 bietet dem Anwender enormen Komfort bei der täglichen Arbeit, indem er die Auswahl der Parameter auf der Grundlage vorgegebener Richtlinien automatisiert. Auf dem Hauptbildschirm im Modus MIG SYN hat der Benutzer direkten Zugriff auf weitere Bildschirme, auf denen er Materialart, Schutzgas und Drahtdurchmesser sowie in den folgenden Schritten erweiterte Einstellungsmöglichkeiten und deren Korrektur angeben kann. Wie es sich für ein professionelles Gerät gehört, das unter anderem in industriellen Umgebungen eingesetzt wird, in denen nicht standardmäßige Materialien (z. B. Spezialdrähte oder ungewöhnliche Gasgemische) verwendet werden, erweist sich der manuelle Modus als unersetzlich, da er es dem Benutzer ermöglicht, jeden Parameter präzise an die individuellen Arbeitsbedingungen anzupassen.

1 - JOB-Taste
Die Taste ist mit einem Ordnersymbol gekennzeichnet. Einmaliges Drücken öffnet das Menü mit den gespeicherten Schweißprogrammen (sog. JOBs) und ermöglicht den schnellen Zugriff auf vorgefertigte Einstellungen.

2 - USB-Anschluss
Ermöglicht das Speichern und Auslesen von Schweißprogrammen von einem USB-Stick. Nützlich zum Archivieren oder Übertragen von Einstellungen zwischen Geräten.

3 - SETTING-Taste
Taste mit Zahnrad-Symbol. Nach dem Drücken öffnet sich das Hauptmenü der Geräteeinstellungen, in dem der Benutzer technische und funktionale Parameter konfigurieren kann.

4 - LCD-Touchscreen (7”)
Zeigt alle Parameter und Funktionen des Geräts an. Die intuitive, übersichtliche und vollständig berührungsempfindliche Benutzeroberfläche erleichtert die Bedienung und Navigation.

5 - Linkes Drehknopf (LP)
Dient zur Einstellung ausgewählter Parameter (z. B. Spannung, Lichtbogenlänge). Der Drehknopf ist drehbar und verfügt über eine Bestätigungsfunktion durch Drücken.

6 - Linke Funktionstaste (LK)
Durch Drücken öffnet sich das Menü zur Auswahl des Schweißverfahrens (MIG/MAG, MMA, WIG DC) oder es wird zum Hauptbildschirm des zuvor ausgewählten Schweißverfahrens zurückgekehrt.

7 - Rechte Funktionstaste (PK)
Ermöglicht den Aufruf des Menüs für Zusatzfunktionen (z. B. erweiterte Schweißeinstellungen) oder die Rückkehr zur Hauptansicht des aktuell aktiven Schweißverfahrens.

8 - Rechter Drehknopf (PP)
Ähnlich wie der linke - dient zur Einstellung ausgewählter Parameter. Der Drehknopf kann gedreht und zur Bestätigung gedrückt werden.

MIG MAG PULSE UND DUAL PULSE

Die Verfahren PULSE (Einzelpuls) und DUAL PULSE (Doppel Puls) sind fortschrittliche Schweißmodi, die es ermöglichen, hochwertige Schweißnähte bei minimalem Spritzer sowie tieferem Einbrand und besserer Kontrolle des Schmelzbades zu erzielen. Auf dem Hauptbedienfeld des Ideal 301 Expert stehen alle wichtigen Parameter dieser Verfahren zur Verfügung - von Schweißspannung und -strom (PEAK/BASE) bis hin zu den Einstellungen für Lichtbogenlänge, Induktivität und Betätigungsmodus der Taste (2-Takt und 4-Takt, S2-Takt und S4-Takt). Zusätzlich hat der Anwender Zugriff auf eine Reihe von Funktionen wie Gasausströmzeit, Stromanstieg und Stromabfall sowie im DP-Modus auch die vollständige Kontrolle über die Parameter Grundstrom und dessen Dauer. Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Anpassung der Einstellungen über Drehregler oder das Touchpanel.

4-Rollen Drahtvorschub (4x4)

Das Gerät ist mit einem metallenen, 4-Rollen Drahtvorschub ausgestattet, der eine gleichmäßige und stabile Drahtzuführung auch bei langen Kabeln oder beim Arbeiten mit weichem Aluminiumdraht gewährleistet. Im Inneren der Kammer befinden sich ein Schweißbrenner für Drahtspulen mit einem Gewicht von 5 und 15 kg (D200/D300) sowie eine Tabelle mit dem empfohlenen Rollendruck je nach Drahtart: Stahl, Edelstahl, Aluminium und Fülldraht (FLUX). Die Einstellung der Rollen erfolgt über praktische Hebel mit Muttern. Zusätzlich ermöglichen drei Funktionstasten die schnelle Aktivierung des Gasaustritts, des Drahtvorschubtests sowie das Einschalten der Kammerbeleuchtung.

DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DES GERÄTS:

✅ Puls: Die Technologie, die Sie brauchen

Das Impulsschweißverfahren ist der Schlüssel zu dauerhafteren und stabileren Schweißnähten. Es ermöglicht eine präzise Steuerung des Schweißprozesses, verhindert Spritzer und gewährleistet eine hervorragende Verbindungsqualität selbst unter schwierigen Bedingungen

✅ Induktivität: Präzise Lichtbogensteuerung

Die Induktivität ermöglicht eine präzise Steuerung der in das Material eingebrachten Energie und beeinflusst so die Lichtbogenstabilität und die Haltbarkeit der Schweißnähte. Dadurch wird das Schweißen von Materialien einfacher und präziser.

✅ Synergie: Intelligente Technologie

Synergie passt die Schweißparameter automatisch an das ausgewählte Material und dessen Dicke an. Das spart Zeit und erleichtert das Erreichen professioneller Ergebnisse, ohne dass alle Parameter manuell eingestellt werden müssen.

✅ Punktschweißen: Schnelle und stabile Verbindungen

Das SPOT-Punktschweißen ermöglicht eine schnelle und präzise Verbindung von Bauteilen. Es eignet sich ideal zum Vorfügen, um die Teile vor dem vollständigen Schweißen in der richtigen Position zu halten, insbesondere bei dünnen Blechen.

✅ CuSi-Lötschweißen - Puls/Doppelpuls: Hochwertiges Schweißen von verzinkten Blechen

Das Lötschweißen ist eine fortschrittliche Technologie, die beim Schweißen dünner verzinkter Bleche zum Einsatz kommt, ohne die Schutzschicht zu beschädigen. Die Puls- und Doppel Puls-Modi sorgen für eine noch bessere Kontrolle über den Prozess und die Qualität der Schweißnaht

✅ Doppel Puls: Hervorragende Verbindung von Aluminium

Mit dem Puls/Doppelpuls-Modus lassen sich Schweißnähte von außergewöhnlicher Qualität erzielen. Zwei Arten von Stromimpulsen gewährleisten die vollständige Kontrolle über Form und Tiefe der Verbindung. Dieser Modus eignet sich ideal für schwer schweißbare Werkstoffe wie Aluminium und dessen Legierungen.

✅ Programspeicher: Schneller Rückgriff auf bewährte Einstellungen

Die Möglichkeit, eigene Parametereinstellungen zu speichern und abzurufen, ermöglicht einen blitzschnellen Arbeitsbeginn mit zuvor definierten Konfigurationen - ideal für die Serienfertigung oder wiederkehrende Aufträge.

✅ 2-Takt und 4-Takt - S2-Takt und S4-Takt - Komfortable Steuerung

Wählen Sie den klassischen 2-Takt-Modus für kurze Schweißnähte - der Schweißvorgang läuft, solange die Taste gedrückt wird - oder den 4-Takt-Modus, der langes Schweißen ohne ständiges Halten der Taste ermöglicht. Darüber hinaus erweitern die Modi S2-Takt und S4-Takt die Möglichkeiten: Sie ermöglichen die Definition einzelner Schweißphasen (z. B. Stromanstieg, Schweißen, Stromabfall, Beenden