Ideal EXPERT MIG 540 W DUAL PULSE SYNERGIC Schweißgerät MIG/MAG 500 A 400 V
Produktcode: 1402
Beschreibung
INVERTER-SCHWEIßGERÄT EXPERT MIG 540 W DUAL PULSE – MIGOMAT 500 A – SYNERGIE
Das Schweißgerät Ideal Expert MIG 540 W Doppelpuls ist ein technologisch fortschrittliches, zuverlässiges Inverter-Schweißgerät mit separatem Drahtvorschub und einem professionellen, flüssigkeitsgekühlten MIG/MAG-Schweißbrenner. Das Gerät verfügt über einen leistungsstarken 4-Rollen- Drahtvorschub sowie einen sehr effizienten Kühler, der auch bei hohem Schweißstrom für einen stabilen Betrieb sorgt. Die Elektronik des Geräts wurde in fortschrittlicher IGBT-Technologie gefertigt, was das Volumen und Gewicht der Schweißquelle reduziert, den Wirkungsgrad und den Leistungsfaktor der Leistung verbessert sowie erhebliche Energieeinsparungen mit sich bringt. Das Schweißgerät wird mit einer Spannung von 400 V betrieben, wodurch ein maximaler Schweißstrom von 500 A bei einer 60 %-Einschaltdauer erreicht werden kann.
DAS KOMPLETTE SET ENTHÄLT:
- Schweißgerät IDEAL EXPERT MIG 540 W DP
- MIG/MAG-Schweißbrenner Typ MB 500 – 3 m
- Verbindungskabel zwischen Drahtvorschub und Stromquelle – 10 m
- Masseklemme – 3 m
- Elektrodenhalter – 3 m
- Kühler für den Schweißbrenner – 1 Stück
- Mehrstufiges Fahrwerk – 1 Stück
- Separater Drahtvorschub 4x4 – 1 Stück
- Bedienungsanleitung und Garantiekarte
WARUM MIG/MAG MIT DOPPEL PULS?
Wenn wir Wert auf eine hohe optische Qualität der Schweißnaht und eine höhere Schweißleistung als beim WIG-Verfahren legen, ist das Schweißen mit Doppel Puls die ideale Lösung. Diese Methode garantiert ein hochwertiges Erscheinungsbild der Schweißnaht (Schuppen-Effekt), zudem steigert der Einsatz der automatischen Drahtzuführung die Schweißleistung. Konstruktionen, die mit dem MIG/MAG-Verfahren geschweißt werden, fertigen wir schneller, weshalb die Herstellungskosten niedriger sind.
VIELSEITIGER EINSATZ
Ideal Expert MIG 540 W DP findet Anwendung in Schlosserwerkstätten, Reparaturwerkstätten, bei Montagearbeiten und in Industriebetrieben usw. Das Gerät ermöglicht die qualitativ hochwertige Verbindung von Niedriglegierterstahl und Unlegierterstahl sowie von: Magnesium, Aluminium, Nickel, Kupfer und deren Legierungen. MIG/MAG ist ein Schweißverfahren, bei dem ein Lichtbogen zwischen einer abschmelzenden Elektrode (einem kontinuierlich zugeführten Draht) und dem zu schweißenden Werkstoff erzeugt wird. Dieser Prozess findet unter Schutzgasen statt, wobei meist Kohlendioxid, Helium oder Argon verwendet werden. Auf diese Weise entstehen dauerhafte, qualitativ hochwertige Schweißnähte. Dank der Induktivität kann es auch zur Bearbeitung von dünnen Blechen eingesetzt werden, insbesondere in der Automobilindustrie.
DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DES GERÄTS:
IGBT – im Schweißgerät kommen moderne Transistoren zum Einsatz; diese Lösung gewährleistet ein Minimum an elektromagnetischen Störungen sowie geringe Leistungsverluste in den Grundschaltungen, was eine Steigerung der Effizienz und Zuverlässigkeit der Stromquelle ermöglicht.
2-Takt und 4-Takt – beim 2-Takt-Modus beginnt der Schweißvorgang nach dem Drücken der Starttaste; nach Loslassen der Taste wird der Schweißvorgang gestoppt – beim 4-Takt-Modus beginnt der Schweißvorgang nach dem ersten Drücken und Loslassen der Taste; beim zweiten Drücken wird der Schweißvorgang fortgesetzt – dies ist eine bequemere Lösung bei längeren Schweißnähten.
INDUKTIVITÄT – ermöglicht die Zufuhr einer geringeren Wärmemenge an die Schweißstelle. Das Blech verformt sich nicht und die schützende Zinkschicht wird nicht beschädigt; nützlich beim Lötschweißen.
LÖTSCHWEIßEN – ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen recht ähnlich ist, wobei in diesem Fall jedoch deutlich weniger Energie zugeführt wird. Daher wird das Lötschweißen zum Verbinden von dünnen, verzinkten Blechen eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird das Lot geschmolzen, nicht das zu verbindende Material. Der zweite Teil der Bezeichnung, MIG/MAG, leitet sich von der Art des Drahtschmelzens im Lichtbogen unter Schutzgas sowie von der Vorbereitung der Materialkanten ab, die wie beim herkömmlichen Schweißen erfolgt. Das Lötschweißen wird jedoch nicht nur zum Verbinden von verzinkten Blechen eingesetzt, sondern auch von dünnen Blechen aus Edelstahl sowie für heterogene Verbindungen, u. a. von Säurestahl mit normalem Stahl oder von Kupfer mit Stahl.
PULS – es handelt sich um ein Schweißverfahren, das eine dauerhaftere und festere Schweißnaht gewährleistet. Beim Impulsschweißen werden zwei Arten von Strom erzeugt. Der erste, als Grundstrom bezeichnete Strom dient zur Aufrechterhaltung des Schweißlichtbogens sowie zum Aufschmelzen des Drahtes und der Kanten der zu verbindenden Materialien. Der zweite, pulsierende Strom ist für den Transport des flüssigen Metalls in das Schweißbad verantwortlich, ohne Spritzer und Kurzschlüsse. Die Verwendung der Puls-Option ermöglicht es, unabhängig von der Schweißposition eine bessere Schweißnaht zu erzielen als beim Arbeiten mit einem herkömmlichen Schweißgerät. Die Wärmeenergie wird impulsartig in die Schweißnaht eingebracht, und zwischen den einzelnen Pausen kühlt sie ab. Auf diese Weise lassen sich die richtige Form und die geometrischen Abmessungen der Schweißnaht leichter erzielen, und zudem muss kein Schweißspritzer entfernt werden.
Punktschweißen – Das Gerät regelt automatisch die Schweißdauer, sodass eine Reihe von Schweißvorgängen durchgeführt werden kann, ohne dass der Knopf am Schweißbrenner ständig gedrückt und losgelassen werden muss. Das Punktschweißen erleichtert nicht nur die vorläufige Verbindung von Bauteilen, sondern verringert bei richtiger Anwendung auch das Risiko von Materialverformungen.
Hot Start – sorgt für höchste Qualität beim Schweißbeginn und eine erstklassige Zündung – bei der Lichtbogenzündung steigt der Arbeitsstrom für einen kurzen Moment vom eingestellten Arbeitsniveau auf das optimale Niveau an. In bestimmten Fällen (beim Betrieb mit schwacher Netzspannung oder einem Generator) kann dieser Wert manuell eingestellt werden, sofern ein entsprechender Schalter vorhanden ist (wie bei der „Profi“-Serie). Die Verringerung des „Hot Start“-Wertes zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei schwacher Netzspannung oder dessen Erhöhung bei starker Netzspannung erleichtert die Zündung erheblich.
4-Rollen Drahtvorschub – eine vollprofessionelle Zuführung aus Aluminiumdruckguss. Sie ist mit 4 zahnradgetriebenen Rollen ausgestattet. Sie ist für den Einsatz unter hoher Belastung ausgelegt.
FAHRWERK – das Gerät ist mit einem Fahrwerk ausgestattet, das eine hohe Mobilität und die Möglichkeit bietet, das Schweißgerät leicht zu bewegen. Das Fahrwerk ermöglicht zudem die Montage von Gasflaschen, ohne dass in einen Schweißwagen investiert werden muss.
Eurostecker – ermöglicht den austauschbaren Einsatz verschiedener Arten von Schweißbrennern.
Technische Daten
- Netzanschluss 400 V 50 Hz
- Pulsfunktion Ja
- Doppelpuls Ja
- Synergie-Funktion Ja
- Spool Gun-Anschluss Nein
- Lüftersteuerung (Fan Stop) Ja
- MIG-Löten Ja
- Drahtspulengewicht 5/15
- Drahtvorschub 4-Rollen
- 2T/4T-Steuerung Ja
- Parameterspeicher Ja: 100 Speicherplätze für Einstellungen
- Aluminiumdraht-Durchmesser [mm] 1,0 - 1,6
- Stahldraht-Durchmesser [mm] 0,8 - 1,6
- Lötdraht-Durchmesser [mm] 1,0 - 1,6
- Max. Schweißstrom [A] 500
- Einschaltdauer [%] 60% - 500A | 100% - 400A
- Schweißstrom-Einstellbereich MIG/MAG [A] 20 - 500
- Schweißstrom-Einstellbereich WIG DC [A] 10 - 500
- Einschaltdauer MIG/MAG 60%
- Schweißstrom-Einstellbereich E-Hand [A] 10 - 500
- Einschaltdauer WIG 60%
- Einschaltdauer E-Hand 60%
- Leistung [kW] 25
- Hot-Start-Funktion (E-Hand) Ja
- Leerlaufspannung [V] 70 V (MIG) / 14,5 V (WIG/MMA)
- Drahtdurchmesser Edelstahl [mm] 1,2
- Stabelektroden-Durchmesser [mm] 1,6 - 6,0
- Gasvorströmzeit [s] Ja
- Gasnachströmzeit [s] Ja
- Netzabsicherung [A] C32A
- Punktschweißzeit [s] Ja
- Schutzart IP 23
- Kühlung Ventilator
- Betriebsarten (SPOT / S2T / S4T) Nein
- Drahteinzug-Funktion Nein
- Gerätegewicht [kg] Gerät: 35 / Set: 150
Produktsicherheit
Hersteller
BADEK sp. z o.o.
ul.Parkowa 17 B
55-080 Mokronos Dolny, Polen
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