Beschreibung
IDEAL TECNO MIG 366 PULSE SYNERGIC LCD 400V – MIG/MAG-Schweißgerät 350 A
Ideal TECNO MIG 366 PULSE SYNERGIC LCD ist ein Inverter-MIG/MAG-Schweißgerät, das Leistung, Präzision und Benutzerfreundlichkeit vereint. Bei 350 A in der Einschaltdauer von 60 % (100 % bei 271 A) bietet viele Annehmlichkeiten , die man sonst nur bei Geräten der höheren Klasse findet – darunter unter anderem den Manuellen Modus, MIG mit Puls und MIG Doppel Puls sowie das Punktschweißen. Dieser Inverter basiert auf der modernen IGBT-Technologie, was ihm eine hohe Einschaltdauer, einen geringen Energieverbrauch und eine stabile Schweißlichtbogenführung in einem breiten Strombereich von 10–350 A gewährleistet.
Das Gerät zeichnet sich durch eine hervorragende Kontrolle über das Schweißbad aus, sorgt für saubere Schweißnähte und minimale Spritzer, selbst beim Schweißen anspruchsvoller Werkstoffe wie Aluminium oder verzinkter Bleche.

DAS KOMPLETTE SET ENTHÄLT:
- Schweißgerät IDEAL TECNO MIG 366 Puls SYNERGIC LCD 400V
- Schweißbrenner MIG/MAG - MB 36/3m für Aluminium
- Elektrodenkabel - 3m
- Massekabel – 3 m
- Drahtvorschubrollen 1,0–1,2 für Aluminium und 0,8–1,0 für Stahl
SCHWEIßGERÄT IDEAL TECNO MIG 366 PULSE SYNERGIC – ANWENDUNG
MIG Ideal 366 PULSE SYNERGIC LCD unterstützt die Verfahren MIG/MAG (manuell, Puls, Doppel Puls), MMA, Lötschweißen sowie FLUX / FCAW mit Fülldraht. Es eignet sich für die Herstellung von Stahlkonstruktionen, das Schweißen von Geländern, Maschinenreparaturen, die Unterstützung der industriellen Fertigung sowie für die Automobilbranche und den Präzisionsschlossereibereich. Das Gerät ermöglicht das Schweißen von Materialien mit einer Dicke von ca. 1 mm bis zu mehreren Millimetern, darunter Kohlenstoffstähle (Draht 0,8–1,6 mm, Gas CO2/Ar+CO2), rostfrei (Draht 0,8–1,6 mm, Gas Ar+2%CO2), Aluminium (Draht 0,8–1,6 mm, Gas Ar) sowie verzinkte Bleche (CuSi3-Draht 0,8–1,6 mm, Ar-Gas).

KONSTRUKTION UND AUSSTATTUNG
Der MIG Ideal 366 Pulse Synergic ist das Flaggschiff des Herstellers und wurde mit Blick auf Langlebigkeit und Bedienkomfort entwickelt. Er unterstützt Drahtspulen mit einem Gewicht von 5 oder 15 kg (D200/D300) und bietet Flexibilität bei der Materialauswahl. Mit einem Gewicht von ca. 65 kg und Abmessungen von 950x400x710 mm verbindet es Robustheit mit Praktikabilität. Es ist mit einem professionellen 4-Rollen-Drahtvorschub ausgestattet, der für eine gleichmäßige und präzise Drahtzufuhr sorgt, was sich positiv auf die Schweißnahtqualität auswirkt. Das mobile Fahrgestell mit Metallablage ermöglicht die einfache Lagerung großer Gasflaschen, und die schwenkbaren Vorderräder sowie die größeren Hinterräder sorgen für einen bequemen Transport in der Werkstatt.
INTUITIVES BEDIENFELD MIT LCD-DISPLAY
Das Herzstück des Schweißgeräts ist ein fortschrittliches Bedienfeld mit einem großen, farbigen LCD-Display, das unter allen Lichtverhältnissen eine hervorragende Lesbarkeit gewährleistet. Spezielle Tasten ermöglichen die einfache Auswahl des Schweißverfahrens, des Drahtdurchmessers, der Induktivität, der Modi 2-Takt und 4-Takt, des Punktschweißens (0,2–10 s) sowie von Funktionen wie den Puls-Modi oder der Gasdurchflussprüfung. Zwei stufenlos einstellbare Potentiometer ermöglichen eine präzise Einstellung. Die Benutzeroberfläche ist sehr intuitiv und beschleunigt die Konfiguration, minimiert den Bedarf an Bedienungsanleitungen und macht das Schweißgerät sowohl für Profis als auch für weniger erfahrene Anwender benutzerfreundlich.


1 – Taste zur Auswahl des Schweißverfahrens2 – Taste zur Auswahl des Drahtdurchmessers3 – Taste zur Auswahl der Induktivität: mehrere Einstellstufen4 – Taste zur Auswahl des Betriebsmodus: 2-Takt und 4-Takt, S2-Takt und S4-Takt oder SPOT – Punktschweißen5 – Taste zum Umschalten zwischen den Funktionen A/V, Hot Start6 – Taste zur Überprüfung des Gasdurchflusses7 – Taste zur Überprüfung der Drahtzufuhr durch den Drahtvorschub8 – Taste zum Umschalten zwischen den Job-Speichern: 9 Speicherplätze9 – Taste zur Auswahl des Schweißmaterials und zum Starten der Zusatzkarte (Zusatzfunktionen)10 – Taste für das Menü der Zusatzfunktionen und zum Zurückkehren aus diesem Menü zum HauptbildschirmLP (linkes Potentiometer) – Bewegung nach links/rechts dient zur Einstellung des Schweißstroms und zum Umschalten zwischen Zusatzparametern (im Menü der Zusatzfunktionen)PP (rechtes Potentiometer) – Bewegung nach links/rechts dient zur Einstellung der Spannung/Spannungskorrektur sowie zur Änderung der Werte der Zusatzparameter (im Menü der Zusatzfunktionen)

MIGOMAT IDEAL TECNO MIG 366 Puls – DIE WICHTIGSTEN FUNKTIONEN UND MÖGLICHKEITEN
✅ Puls- und Doppelpuls-Modi
Die Puls- und Doppel-Puls-Funktion ermöglicht das Schweißen mit weniger Spritzern und einer besseren Kontrolle über die Wärmeeinbringung, was besonders beim Schweißen von Aluminium und Edelstahl nützlich ist.
✅ Induktivität: Präzise Lichtbogensteuerung
Die Induktivität ermöglicht eine präzise Steuerung der in das Material eingebrachten Energie und wirkt sich positiv auf die Lichtbogenstabilität und die Haltbarkeit der Schweißnähte aus. Dadurch wird das Schweißen von Werkstoffen einfacher und präziser.
✅ Synergie: Intelligente Technologie
Die Synergie passt die Schweißparameter automatisch an das ausgewählte Material und dessen Dicke an. Das spart Zeit und erleichtert das Erreichen professioneller Ergebnisse, ohne dass alle Parameter manuell eingestellt werden müssen.
✅ Manuelle Einstellungen: Volle Kontrolle über die Parameter
Manuelle Einstellungen ermöglichen eine präzise Anpassung der Schweißparameter an die spezifischen Bedürfnisse des Anwenders. Dank der Möglichkeit, die Schweißspannung und die Drahtvorschubgeschwindigkeit manuell einzustellen, lassen sich optimale Schweißergebnisse für eine breite Palette von Materialien unterschiedlicher Dicke erzielen.
✅ 4-Rollen Drahtvorschub: Gleichmäßiges Schweißen
Der 4-Rollen-Drahtvorschub garantiert eine gleichmäßige und präzise Drahtzuführung, was die Stabilität des Schweißprozesses deutlich erhöht. Die ideale Lösung für die Arbeit mit längeren Schweißbrennern, ermöglicht das Arbeiten über größere Entfernungen ohne Qualitätseinbußen.
✅ Modi 2-Takt und 4-Takt sowie S4T
Der 2-Takt-Modus ist für kurze Schweißnähte vorgesehen, bei denen der Auslöser gedrückt und gehalten werden muss. Der 4-Takt-Modus ermöglicht kontinuierliches Schweißen, ohne den Auslöser halten zu müssen, und der S4T-Modus bietet eine Regelung des Anfangsstroms (Hot Start) und des Endstroms (KRATER), was besonders beim Schweißen von Aluminium nützlich ist.

Technische Daten
- Netzanschluss 400 V 50 Hz
- Pulsfunktion Ja
- Doppelpuls Ja
- Synergie-Funktion Ja
- Spool Gun-Anschluss Nein
- Lüftersteuerung (Fan Stop) Nein
- MIG-Löten Ja
- Drahtspulengewicht 5/15
- Drahtvorschub 4-Rollen
- 2T/4T-Steuerung Ja
- Pulsfunktion Ja
- Induktivitätsregelung Ja
- Parameterspeicher Ja
- Drahtdurchmesser [mm] 0,8 - 1,6
- Aluminiumdraht-Durchmesser [mm] 0,8 - 1,6
- Stahldraht-Durchmesser [mm] 0,8 - 1,6
- Fülldraht-Durchmesser [mm] 0,8 - 1,6
- Lötdraht-Durchmesser [mm] 0,8 - 1,6
- Max. Schweißstrom [A] 350
- Einschaltdauer [%] 60
- Schweißstrom-Einstellbereich MIG/MAG [A] 10-350
- Einschaltdauer MIG/MAG 60% - 350A | 100% - 271A
- Leistung [kW] 13,3
- Hot-Start-Funktion (E-Hand) Ja
- Leerlaufspannung [V] 75
- Drahtdurchmesser Edelstahl [mm] 0,8 - 1,6
- Stabelektroden-Durchmesser [mm] 1,6 - 6,0
- Pulsfrequenz [Hz] 0.1-9.9
- Pulsbalance [%] 10-90
- Gasvorströmzeit [s] 0-3
- Gasnachströmzeit [s] 0-20
- Netzabsicherung [A] C25
- Punktschweißzeit [s] 0,2-10
- Drahtrückbrand 0,1-3
- Abmessungen [mm] 950x400x710
- Schutzart IP21S
- Kühlung Ventilator
- Betriebsarten (SPOT / S2T / S4T) Ja
- Drahteinzug-Funktion Nein
- Gerätegewicht [kg] 65
Produktsicherheit
Hersteller
BADEK sp. z o.o.
ul.Parkowa 17 B
55-080 Mokronos Dolny, Polen

