Beschreibung
Magnum MIG 221 DPS Dual Puls - Digitale Schweißtechnik mit Synergie & Doppelpuls
Das 3-in-1 Schweißgerät Magnum MIG 221 DPS wurde für Anwender entwickelt, die maximale Prozesskontrolle beim MIG/MAG-, WIG Lift- und E-Hand-Schweißen benötigen. Die Maschine kombiniert eine moderne IGBT-Invertertechnologie mit digitaler Prozesssteuerung, synergischen Schweißprogrammen und einem leistungsstarken 4-Rollen-Drahtvorschub. Dadurch entsteht ein ruhiger Lichtbogen, ein gleichmäßiger Materialübergang und eine reproduzierbare Schweißnahtqualität bei Baustahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen.

KOMPLETTES SET ENTHÄLT:
- Magnum MIG 221 DPS Dual Puls Synergie Schweißgerät
- MIG/MAG-Brenner
- E-Hand-Kabel (MMA)
- Massekabel mit Masseklemme
- Bedienungsanleitung und Garantiekarte
- Kaufbeleg: Rechnung oder Quittung
Doppelpuls für Aluminium & Dünnblech
Der integrierte Doppelpuls (D-Puls) steuert den Materialübergang über zwei definierte Stromimpulse. Die Wärmeeinbringung wird reduziert, Verzug minimiert und das Risiko des Durchbrennens dünner Werkstücke deutlich gesenkt. Gleichzeitig entsteht die charakteristische Schuppenoptik hochwertiger Schweißnähte. Besonders bei Aluminium und dünnwandigen Bauteilen sorgt die Technologie für saubere Ergebnisse mit minimaler Spritzerbildung.
Synergieprogramme für reproduzierbare Ergebnisse
Die Synergie-Funktion passt Drahtvorschub und Schweißparameter automatisch an den gewählten Arbeitsbereich an. Fehlerhafte Einstellungen werden vermieden und die Rüstzeit verkürzt sich erheblich. Dadurch lassen sich stabile Lichtbogenbedingungen und gleichmäßige Schweißnähte auch bei wechselnden Materialien zuverlässig erzielen.

4-Rollen-Drahtvorschub für konstanten Drahttransport
Der integrierte 4-Rollen-Drahtvorschub gewährleistet einen gleichmäßigen Drahttransport auch bei weichen Aluminiumdrähten. Schwankungen der Drahtförderung werden reduziert, wodurch Lichtbogenstabilität und Nahtqualität deutlich verbessert werden. Dies ist besonders bei längeren Schweißzyklen und anspruchsvollen Werkstoffen von Vorteil.
Digitale Steuerung & Prozessüberwachung
Das übersichtliche LCD-Bedienfeld ermöglicht die direkte Anpassung wichtiger Schweißparameter. Funktionen wie Gasvorströmzeit, Gasnachströmzeit, Punktschweißen, Inching sowie Doppelpuls-Einstellungen können komfortabel eingestellt werden. Alle relevanten Prozessdaten bleiben jederzeit sichtbar.

BESCHREIBUNG DES BEDIENFELDES
5. Funktionstaste, die je nach gewähltem Schweißverfahren verschiedene Optionen ausführt.
Für MIG/MAG - langes Drücken - Testgasausstoß.
Für MIG/MAG - kurzes Drücken - Auswahl und Einstellung der Gasausstoßzeit vor und nach dem Schweißen sowie der Schweißzeit am Startpunkt.
6. Taste für den Testdrahtvorschub beim MIG/MAG-Schweißverfahren.
Für das MMA-Verfahren: Taste zum Aktivieren oder Deaktivieren der Ani Stick-Funktion.
7. Taste zum Aufrufen des MENÜS des Schweißgeräts.
Nach dem Drücken dieser Taste erscheint der Auswahlbildschirm für das Schweißverfahren. Die Auswahl erfolgt durch
Drehen und Drücken des Drehknopfs 9.
8. Drehknopf zur Einstellung der Schweißstromstärke und der Drahtvorschubgeschwindigkeit. Bei Auswahl des MAG-Schweißverfahrens mit doppelter Stromimpulsierung dient er außerdem zur Auswahl und Einstellung der Amplitude des zweiten Stroms, der Frequenz und der Balance seiner Impulsierung.
9. Drehknopf zur Spannungskorrektur beim MIG/MAG-Schweißen.
MIG/MAG, WIG Lift & E-Hand in einem Gerät
Das Gerät vereint mehrere Schweißverfahren in einer kompakten Stromquelle. Neben MIG/MAG unterstützt die Anlage E-Hand-Schweißen sowie WIG Lift mit Kontaktzündung. Dadurch können unterschiedliche Reparatur-, Montage- und Fertigungsarbeiten mit nur einer Maschine durchgeführt werden.
MIG-Lötschweißen für verzinkte Bleche
Beim MIG-Lötschweißen wird die Wärmeeinbringung gegenüber klassischen Schweißverfahren reduziert. Dadurch bleibt die Zinkschutzschicht weitgehend erhalten. Das Verfahren eignet sich insbesondere für Karosseriearbeiten, dünne Bleche sowie Materialkombinationen aus Stahl und anderen Metallen.

2-Takt / 4-Takt für lange Schweißnähte
Im 2-Takt-Betrieb startet und stoppt der Schweißprozess direkt über den Brennertaster. Der 4-Takt-Modus entlastet den Bediener bei langen Schweißnähten, da der Lichtbogen ohne dauerhaft gedrückten Brennertaster aktiv bleibt. Dies erhöht den Arbeitskomfort bei umfangreichen Schweißarbeiten.
Sicherheit durch VRD, Anti-Stick & Überlastschutz
Die integrierte VRD-Funktion reduziert die Leerlaufspannung nach dem Schweißen und erhöht die elektrische Sicherheit. Anti-Stick verhindert das Verbrennen oder Ausglühen der Schweißelektrode bei Kurzschluss. Der Überlastschutz schützt die Elektronik zusätzlich vor Spannungsspitzen und unerwünschten Betriebszuständen.
Technische Daten
- Netzanschluss 230 V 50 Hz
- Pulsfunktion Ja
- Doppelpuls Nein
- Synergie-Funktion Ja
- Spool Gun-Anschluss Nein
- Lüftersteuerung (Fan Stop) Nein
- MIG-Löten Ja
- Drahtspulengewicht 5
- Drahtvorschub 4-Rollen
- 2T/4T-Steuerung Ja
- Induktivitätsregelung Ja
- Drahtdurchmesser [mm] 0.6/0.8/0.9/1.0/1.2
- Aluminiumdraht-Durchmesser [mm] 1,0 / 1,2
- Lötdraht-Durchmesser [mm] 1,0 / 1,2
- Max. Schweißstrom [A] 200
- Einschaltdauer [%] 60
- Schweißstrom-Einstellbereich MIG/MAG [A] 40 - 200
- Schweißstrom-Einstellbereich WIG DC [A] 20 - 200
- Schweißstrom-Einstellbereich E-Hand [A] 20 - 200
- Eingangsspannungsbereich [V] 14 - 26
- Hot-Start-Funktion (E-Hand) Ja
- Arc-Force-Funktion (E-Hand) Ja
- VRD-Funktion Ja
- Leerlaufspannung [V] 72
- Drahtdurchmesser Edelstahl [mm] 0,8 / 0,9 / 1,0
- Gasvorströmzeit [s] Ja
- Gasnachströmzeit [s] Ja
- Netzabsicherung [A] 20 [A] Klasse C
- Schutzart IP21S
- Kühlung Ventilator
- Betriebsarten (SPOT / S2T / S4T) Nein
- Drahteinzug-Funktion Nein
- Gerätegewicht [kg] 8
Produktsicherheit
Hersteller
SPAW sp. z o.o.
ul. Nowohucka 92
30-728 Kraków, Polen