Magnum MIG 501-S Dual Puls MIG/MAG Schweißgerät mit echte 500 Ampere | Vollausstattung
Produktcode: 1708
Beschreibung
Magnum MIG 501-S Dual Puls – Industrielle Schweißleistung mit Doppelpuls & Synergie
Das MAGNUM MIG 501-S Dual Puls wurde für anspruchsvolle Fertigungsprozesse entwickelt, bei denen Prozesssicherheit, hohe Einschaltdauer und reproduzierbare Schweißergebnisse entscheidend sind. Das synergische 3-in-1 Schweißgerät kombiniert MIG/MAG, E-Hand (MMA) sowie WIG-Lift-Schweißen in einer leistungsstarken Industrieplattform. Die integrierte IGBT-Invertertechnologie, Doppelpuls-Steuerung und intelligente Kühlung gewährleisten einen stabilen Lichtbogen selbst bei hoher Dauerbelastung. Besonders bei Aluminium, Edelstahl und Baustahl entstehen saubere Schweißnähte mit kontrolliertem Wärmeeintrag.
KOMPLETTES SET ENTHÄLT:
- Schweißstromquelle Magnum MIG 501-S Dual Puls mit Fahrwerk
- Wasserkühlungseinheit
- Externer Drahtvorschub
- Verbindungspaket 10 m oder 15 m je nach Ausführung
- MIG/MAG-Brenner MB501 / 3 m
- Massekabel 2,5 m
- E-Hand-Kabel 2,5 m
- Stahldraht-Vorschubrollen 1,0 mm / 1,2 mm
- Drahtvorschubrollen für Aluminiumdraht 1,0 mm / 1,2 mm
- Bedienungsanleitung und Garantiekarte
- Kaufbeleg: Rechnung oder Quittung
Doppelpuls-Technologie für kontrollierten Wärmeeintrag
Der integrierte Doppelpuls (D-Puls) erzeugt zwei überlagerte Pulszyklen und sorgt dadurch für einen äußerst stabilen Materialübergang. Die Schmelze wird kontrolliert übertragen, wodurch Spritzer deutlich reduziert werden. Gleichzeitig verhindert die Pulssteuerung das Durchbrennen dünner Werkstücke und mindert Verformungen durch Hitze. Das typische Schuppenbild der Schweißnaht entsteht ohne aufwendige Nacharbeit und ist besonders bei Aluminium und Edelstahl gefragt.
Vollsynergie für reproduzierbare Ergebnisse
Die Synergie-Funktion berechnet automatisch die optimale Drahtvorschubgeschwindigkeit passend zum eingestellten Schweißstrom. Grundlage hierfür sind Materialtyp, Drahtdurchmesser und Schweißprogramm. Fehlerhafte Parametrierungen werden minimiert, der Lichtbogen bleibt stabil und die Nahtqualität bleibt konstant – selbst bei wechselnden Bauteilen oder unterschiedlichen Materialstärken.
Materialprogramme für unterschiedliche Werkstoffe
Das Gerät verfügt über vorprogrammierte Schweißkennlinien für verschiedene Werkstoffe und Zusatzwerkstoffe:
- Fe-C – Stahl und kohlenstoffarmer Stahl
- Al-Si – Aluminiumlegierungen mit Siliziumanteil
- Al-Mg – Aluminiumlegierungen mit Magnesiumanteil
- Cr-Ni – Edelstahl und säurebeständiger Edelstahl
- Cu-Si – MIG-Lötschweißen und Kupferwerkstoffe
MIG/MAG, E-Hand & WIG-Lift in einer Anlage
Als leistungsfähiges 3-in-1 Schweißgerät deckt das System zahlreiche Fertigungsaufgaben ab. Neben synergischem MIG/MAG-Schweißen mit Puls- und Doppelpulsbetrieb steht E-Hand-Schweißen für Montage- und Reparaturarbeiten zur Verfügung. Zusätzlich kann ein WIG-Brenner mit Ventil angeschlossen werden, um WIG-Lift-Schweißungen durchzuführen.
2-Takt, 4-Takt & Hot-4T
Für lange Schweißnähte und Serienfertigungen stehen 2-Takt / 4-Takt (2T/4T) Betriebsarten zur Verfügung. Im 4-Takt-Modus muss der Brennertaster nicht dauerhaft gehalten werden. Dies reduziert die Belastung des Bedieners und erhöht die Prozesssicherheit. Der spezielle Hot-4T-Modus erweitert die Möglichkeiten im Puls- und Doppelpulsbetrieb zusätzlich.
Punktschweißen für Heft- und Dünnblecharbeiten
Die integrierte Funktion zum Punktschweißen ermöglicht zeitgesteuerte Schweißpunkte mit gleichbleibender Qualität. Dies erleichtert das Heften von Blechteilen vor dem endgültigen Verschweißen und reduziert den Wärmeeintrag in dünne Werkstoffe.
Burn Back, Gasvorströmzeit & Gasnachströmzeit
Die regelbare Burn-Back-Funktion verhindert das Festbrennen des Drahtes an der Stromdüse nach Schweißende. Zusätzlich können Gasvorströmzeit und Gasnachströmzeit individuell eingestellt werden. Dadurch wird das Schweißbad bereits vor der Zündung und nach dem Erlöschen des Lichtbogens zuverlässig vor Oxidation geschützt.
Job-Speicher für wiederkehrende Fertigungsaufgaben
Wiederkehrende Schweißaufgaben können als individuelle Parameterdatensätze gespeichert werden. Über den integrierten Job-Speicher lassen sich bewährte Einstellungen jederzeit abrufen. Dies reduziert Rüstzeiten und erhöht die Reproduzierbarkeit in der Serienfertigung.
Technische Daten
- Netzanschluss 400 V 50 Hz
- Pulsfunktion Ja
- Doppelpuls Nein
- Synergie-Funktion Ja
- Spool Gun-Anschluss Nein
- Lüftersteuerung (Fan Stop) Nein
- MIG-Löten Ja
- Drahtspulengewicht 5/15
- Drahtvorschub 4-Rollen
- Induktivitätsregelung Ja
- Parameterspeicher Ja
- Drahtdurchmesser [mm] 0.8/1.0/1.2/1.6
- Max. Schweißstrom [A] 500
- Einschaltdauer [%] 60
- Schweißstrom-Einstellbereich MIG/MAG [A] 20 - 500
- Schweißstrom-Einstellbereich E-Hand [A] 20 - 500
- Hot-Start-Funktion (E-Hand) 0 - 200
- Arc-Force-Funktion (E-Hand) 0 - 200
- Leerlaufspannung [V] 72
- Schweißspannung MIG/MAG [V] 14 - 40
- Pulsfrequenz [Hz] 0,1 - 9,9
- Pulsbalance [%] 10 - 90
- Gasvorströmzeit [s] 0 - 3
- Gasnachströmzeit [s] 0 - 20
- Netzabsicherung [A] 32
- Drahtrückbrand 0,01 - 0,5 [s] 10 ÷ 25 [V]
- Schutzart IP21S
- Kühlung Leistung – Luft | Halterung – Kühlaggregat für Kühlflüssigkeit
- Betriebsarten (SPOT / S2T / S4T) Nein
- Drahteinzug-Funktion Nein
- Gerätegewicht [kg] 110
Produktsicherheit
Hersteller
SPAW sp. z o.o.
ul. Nowohucka 92
30-728 Kraków, Polen
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