SPARTUS ProMIG 535 DP MIG/MAG Schweißgerät mit echte 500 Ampere | Vollausstattung
Produktcode: 1618
Beschreibung
SPARTUS ProMIG 535 DP – 500 A Doppelpuls-Schweißsystem mit separatem Drahtvorschub & Wasserkühlung
Das SPARTUS ProMIG 535 DP ist ein leistungsstarkes 3-in-1 Schweißgerät für anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Dank moderner IGBT-Invertertechnologie und PWM-Steuerung liefert das System einen Schweißstrom von bis zu 500 A bei 60 % ED. Neben MIG/MAG stehen WIG DC Lift sowie E-Hand (MMA) zur Verfügung. Die integrierte Synergie-Datenbank unterstützt das Schweißen von Baustahl, Edelstahl, Aluminium und MIG-Lötverbindungen. Die Puls-Funktion und der Doppelpuls reduzieren Wärmeeinbringung, minimieren Spritzer und erzeugen kontrollierte Schweißbäder mit hoher Nahtqualität.
KOMPLETTES SET ENTHÄLT:
- SPARTUS ProMIG 535 DP Schweißgerät – 400 V
- 4-Rollen-Drahtvorschub mit separater Bauweise
- Wasserkühlgerät
- Fahrwerk mit Flaschenaufnahme
- Hypercoolant Kühlflüssigkeit
- Verbindungspaket 5 m
- MIG/MAG-Brenner SPARTUS SPP-501 – 3 m
- Elektrodenhalter MMA – 3 m
- Massekabel mit Klemme – 3 m
- Bedienungsanleitung und Garantiekarte
- Kaufbeleg: Rechnung oder Quittung
Synergie & manuelle Parametersteuerung
Der synergische MIG/MAG-Modus berechnet automatisch die optimale Kombination aus Spannung und Drahtvorschubgeschwindigkeit. Hinterlegte Programme unterstützen Baustahl, Edelstahl, Aluminium sowie MIG-Löten mit CuSi- und CuAl-Draht. Für spezielle Anwendungen steht ein manueller Modus mit freier Einstellung von Spannung, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Induktivitätsregulierung zur Verfügung.
Separater 4-Rollen-Drahtvorschub
Der professionelle 4-Rollen-Drahtvorschub ist über ein 5 m langes Verbindungspaket mit der Stromquelle verbunden. Dadurch kann die Drahtvorschubeinheit direkt am Arbeitsplatz positioniert werden. Das reduziert Brennerbelastungen auf großen Bauteilen und verbessert die Prozessstabilität. Die Vorschubeinheit verarbeitet Drahtdurchmesser von 0,8 bis 1,6 mm sowie Drahtspulen bis 15 kg.
Doppelpuls-Technologie für kontrollierte Wärmeeinbringung
Der Doppelpuls (D-Puls) erzeugt einen zyklischen Wechsel zwischen zwei Stromniveaus. Dadurch wird das Schweißbad kontrolliert geführt und die Wärmeeinbringung reduziert. Besonders bei Aluminium entstehen gleichmäßige Raupenstrukturen mit geringer Verformung. Die Puls-Funktion verhindert zusätzlich das Durchbrennen dünner Materialien und verbessert die Nahtoptik deutlich.
Erweiterte Prozessparameter für professionelle Anwendungen
Das System bietet umfangreiche Einstellmöglichkeiten wie Gasvorströmzeit, Gasnachströmzeit, Stromanstieg, Stromabfall, Burn Back, Slow Feed, Induktivitätsregulierung sowie 2-Takt / 4-Takt. Dadurch lässt sich das Zündverhalten präzise kontrollieren und die Nahtenden können ohne Kraterbildung ausgeführt werden.
A Taste zur Auswahl des Schweißverfahrens
B Drehknopf zur Auswahl/Einstellung der Parameter
C Taste für die Gas-Testabgabe
D Funktionstaste
E Auswahl der Kühlung (Gas/Flüssigkeit)
F Drehknopf zur Auswahl/Einstellung der Parameter
G Taste zum Einführen des Schweißdrahts in den Schweißbrenner
H Taste zum Speichern/Abrufen von Programmen des Programspeichers
Job-Speicher für wiederkehrende Schweißaufgaben
Bis zu 10 individuelle Schweißprogramme können im integrierten Job-Speicher abgelegt werden. Wiederkehrende Fertigungsaufträge lassen sich dadurch ohne erneute Parametrierung reproduzierbar ausführen. Dies erhöht die Prozesssicherheit und reduziert Rüstzeiten im täglichen Betrieb.
Großes LCD-Display mit intuitiver Bedienung
Das übersichtlich strukturierte LCD-Display zeigt alle relevanten Schweißparameter in Echtzeit an. Schweißstrom, Spannung, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Programmstatus bleiben jederzeit sichtbar. Die Bedienung erfolgt über robuste Drehgeber und Funktionstasten, wodurch Einstellungen auch mit Schutzhandschuhen schnell vorgenommen werden können.
Robustes Fahrwerk & Wasserkühlung
Die Anlage wurde für den dauerhaften Einsatz im Produktionsumfeld entwickelt. Das stabile Stahlfahrwerk verfügt über große Laufräder, Lenkrollen sowie eine integrierte Gasflaschenaufnahme. Das Wasserkühlgerät ermöglicht lange Einschaltdauern bei hohen Strömen und schützt den Schweißbrenner vor thermischer Überlastung.
IGBT-Invertertechnologie für maximale Effizienz
IGBT-Invertertechnologie sorgt für hohe Energieeffizienz, stabile Lichtbogeneigenschaften und eine schnelle Regelung des Schweißprozesses. Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! Das Ergebnis sind präzise Schweißparameter, reduzierte Verlustleistung und ein ruhiger Lichtbogen auch bei hohen Belastungen.
DIE WICHTIGSTEN FUNKTIONEN UND MÖGLICHKEITEN
✅ Vollständige Kontrolle über die MIG/MAG-Parameter: Ästhetik und Qualität der Schweißnaht
Das Schweißgerät bietet eine umfassende Palette an Einstellmöglichkeiten, mit denen sich der MIG-Prozess präzise an die Art und Dicke des Materials anpassen lässt. Einstellungen wie Induktivität, Gasflusszeit vor und nach dem Schweißen (Pre Flow + Post Flow), Drahtvorschub (Slow Feed), Rückbrand (Burn Back) sowie die Regelung des Stromanstiegs und Stromabfalls sorgen für eine saubere Lichtbogenzündung, einen kontrollierten Abschluss der Schweißnaht und spritzerfreies Schweißen.
✅ Job-Speicher: Zeitersparnis
Ermöglicht das Speichern und spätere Abrufen bevorzugter Schweißparameter. Das spart Zeit und gewährleistet eine gleichbleibende Schweißnahtqualität bei verschiedenen Projekten. Die ideale Lösung für Schweißer, die ihre Einstellungen je nach Material und Dicke des zu schweißenden Werkstücks häufig ändern müssen.
✅ Puls: Die Technologie, die Sie brauchen
Das Puls-Schweißverfahren ist der Schlüssel zu dauerhafteren und stabileren Schweißnähten. Es ermöglicht eine präzise Steuerung des Schweißprozesses, verhindert Spritzer und gewährleistet eine hervorragende Verbindungsqualität selbst unter schwierigen Bedingungen
✅ Induktivität: Präzise Lichtbogensteuerung
Die Induktivität ermöglicht eine präzise Steuerung der in das Material eingebrachten Energie und wirkt sich damit auf die Lichtbogenstabilität und die Haltbarkeit der Schweißnähte aus. Dadurch wird das Schweißen von Werkstoffen einfacher und präziser.
✅ Synergie: Intelligente Technologie
Die Synergie-Funktion passt die Schweißparameter automatisch an das ausgewählte Material und dessen Dicke an. Das spart Zeit und erleichtert das Erreichen professioneller Ergebnisse, ohne dass alle Parameter manuell eingestellt werden müssen.
✅ Punktschweißen: Schnelle und stabile Verbindungen
Das SPOT-Punktschweißen ermöglicht ein schnelles und präzises Verbinden von Bauteilen. Es eignet sich ideal zum Vorfügen, um die Teile vor dem vollständigen Schweißen in der richtigen Position zu halten, insbesondere bei dünnen Blechen.
✅ CuSi-Lötschweißen – Puls/Doppelpuls: Hochwertiges Schweißen von verzinkten Blechen
Das Lötschweißen ist eine fortschrittliche Technologie, die beim Schweißen dünner verzinkter Bleche zum Einsatz kommt, ohne die Schutzschicht zu beschädigen. Die Modi „Puls“ und „Doppel Puls“ sorgen für eine noch bessere Kontrolle über den Prozess und die Qualität der Schweißnaht
✅ Doppel Puls: Hervorragende Verbindung von Aluminium
Mit dem Doppel Puls lassen sich Schweißnähte von außergewöhnlicher Qualität erzielen. Zwei Arten von Stromimpulsen gewährleisten die vollständige Kontrolle über Form und Tiefe der Verbindung. Dieser Modus eignet sich ideal für schwer schweißbare Werkstoffe wie Aluminium und dessen Legierungen.
Technische Daten
- Netzanschluss 400 V 50 Hz
- Pulsfunktion Ja
- Doppelpuls Ja
- Synergie-Funktion Ja
- Spool Gun-Anschluss Ja
- Lüftersteuerung (Fan Stop) Nein
- MIG-Löten Ja
- Drahtspulengewicht 5/15
- Drahtvorschub 4-Rollen
- Parameterspeicher Ja
- Drahtvorschub [m/min] 1.5 – 24
- Drahtdurchmesser [mm] 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6
- Nennschweißstrom [A] 10 – 500
- Hot-Start-Funktion (E-Hand) 0 – 10
- Arc-Force-Funktion (E-Hand) 0 – 10
- Zündspannung [V] TIG Lift
- Gasvorströmzeit [s] 0 - 5
- Gasnachströmzeit [s] 0 -10
- Stromabsenkzeit [s] 0 -10
- Stromanstiegzeit [s] 0 -10
- Punktschweißzeit [s] 0,5 - 10
- Abmessungen mit Fahrwerk [mm] 1150 × 590 × 1430
- Kühlung Flüssigkeit oder Luft
- Betriebsarten (SPOT / S2T / S4T) Ja
- Drahteinzug-Funktion Nein
- Gerätegewicht [kg] 101.5
Produktsicherheit
Hersteller
SPARTUS (NOV-WELD Sp. z o.o.)
Słoneczna 9
80-297 Banino, Polen
Schweißgeräte der Marke Skandi Kraft
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