SPARTUS XPro CUT 50 Plasmaschneider mit echte 40 Ampere Schnitt 25 mm | Vollausstattung

Schweißbare Materialien no HF | BLOW BACK

Einschaltdauer [%] 45

Stromstärke [A] 20 – 40

Filterregler Ja

Max. Schnittleistung [mm] 25

Anschlussspannung [V] ~1 × 230V ± 10% 50/60 Hz

Wirkungsgrad [%] 84

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Beschreibung

SPARTUS XPro CUT 50 - Mobiler Inverter-Plasmaschneider mit PFC-Technologie für präzise Trennarbeiten bis 25 mm

Der SPARTUS XPro CUT 50 wurde für Anwender entwickelt, die industrielle Schneidqualität in einem kompakten Format benötigen. Die Kombination aus IGBT-Invertertechnologie, integrierter PFC-Technologie und netzunabhängiger Einsatzflexibilität macht dieses Gerät zur idealen Lösung für Werkstatt, Montage und Serviceeinsätze. Mit echte 40 Ampere Schneidstrom verarbeitet die Anlage Baustahl, Edelstahl und Aluminium bis 25 mm Materialstärke. Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT!

SPARTUS XPro CUT 50 Inverter Plasmaschneider mit PFC Technologie fuer mobile Schneidanwendungen

KOMPLETTES SET ENTHÄLT:

SPARTUS XPro CUT 50 Inverter-Plasmaschneider
Plasmabrenner 45H, 4 m, komplett ausgerüstet
Luftfilter mit Druckregler
Massekabel 3 m
Gasschlauch 3 m mit Schnellkupplung
Bedienungsanleitung und Garantiekarte
Kaufbeleg: Rechnung oder Quittung

Kompakter Plasmaschneider mit umfangreicher Ausstattung fuer Werkstatt und Montage

Präzise Schneidleistung bis 25 mm

Der konzentrierte Plasmalichtbogen erzeugt saubere Schnittflächen und reduziert die Wärmeeinflusszone im Werkstück. Mit 40 A Schneidstrom können Bleche und Profile aus Baustahl, Edelstahl sowie Aluminium bis zu einer Materialstärke von 25 mm effizient bearbeitet werden. Das Ergebnis sind präzise Schnittkanten mit geringem Nachbearbeitungsaufwand.

230 V Netzanschluss für maximale Einsatzflexibilität

Die Anlage arbeitet an einer herkömmlichen Anschlussspannung von 230 V. Dadurch eignet sich das Gerät hervorragend für Montageeinsätze, Reparaturarbeiten und Servicefahrzeuge. Es wird keine industrielle Drehstromversorgung benötigt.

Plasmaschneider mit 230 Volt Netzanschluss fuer flexible Einsatzorte

PFC-Technologie für stabile Leistung

Die integrierte PFC-Technologie verbessert den Leistungsfaktor und reduziert Netzverluste. Dadurch arbeitet das Gerät auch bei Spannungsschwankungen stabil und kann problemlos über lange Verlängerungskabel oder Generatoren betrieben werden. Der hohe Leistungsfaktor von cos φ 0,99 sorgt für eine optimale Energienutzung.

EMC-Schutz für störungsfreie Arbeitsumgebungen

Die hohe elektromagnetische Verträglichkeit reduziert Störungen in sensiblen Arbeitsbereichen. Dadurch kann das Gerät auch in Umgebungen mit elektronischen Steuerungen, Automatisierungssystemen oder empfindlicher Messtechnik eingesetzt werden.

PFC und EMC Technologie fuer stabile Schneidprozesse und sichere Stromversorgung

Schweißbrenner
Bedienfeld
Steckdose „+“
Anschluss für den zentralen Griffstecker
Netzkabel
Ein-/Aus-Schalter
Druckluftanschluss

Kontaktlose Zündung für längere Brennerstandzeiten

Die kontaktlose Lichtbogenzündung ermöglicht einen schnellen Start des Schneidprozesses ohne direkten Kontakt zum Werkstück. Dadurch werden Elektrode und Düse geschont, die Standzeiten der Verschleißteile verlängert und die Betriebskosten reduziert.

Drei Betriebsarten für unterschiedliche Anwendungen

Standardschneiden für klassische Trennarbeiten
Grid-Modus für Lochbleche, Gitter und perforierte Materialien
Fugenhobeln zur kontrollierten Materialabtragung

Diese Betriebsarten erweitern den Einsatzbereich deutlich über das reine Trennen von Werkstoffen hinaus.

Grid Modus und Fugenhobeln fuer professionelle Metallbearbeitung

A - Auswahltaste: Dauerschnitt/Rillen/Pausenschnitt

B - Betriebsartenschalter - 2-Takt und 4-Takt

C - LED-Anzeige

D - Einstellknopf: Schweißstrom/Pre Flow/Nachgaszeit

E - Gastest

F - Auswahltaste für Gasausströmzeit: Pre Flow/Post Flow

Grid-Modus für Lochbleche & Gitterstrukturen

Beim Schneiden von Lochblechen und Gitterkonstruktionen bleibt der Pilotlichtbogen aktiv, auch wenn kurzzeitig kein Material vorhanden ist. Dadurch werden wiederholte Zündvorgänge vermieden, die Schnittqualität verbessert und der Verschleiß von Düsen und Elektroden reduziert.

Fugenhobeln für Schweißnahtvorbereitung

Im Modus Fugenhobeln wird Material gezielt abgetragen, ohne das Werkstück vollständig zu durchtrennen. Die Funktion eignet sich ideal zum Entfernen fehlerhafter Schweißnähte, zur Reparatur von Bauteilen sowie zur Vorbereitung von Schweißfugen vor dem erneuten Verschweißen.

Plasma Fugenhobeln fuer Reparaturarbeiten und Schweissnahtvorbereitung

Digitale Steuerung mit vollständiger Prozesskontrolle

Das moderne LED-Bedienfeld ermöglicht die Einstellung aller wichtigen Parameter. Schneidstrom, Gasvorströmzeit, Gasnachströmzeit sowie die Betriebsarten 2-Takt / 4-Takt (2T/4T) können direkt am Gerät angepasst werden. Zusätzlich steht eine Gas-Testfunktion zur Verfügung, um den Luftstrom vor Arbeitsbeginn zu kontrollieren.

Fan Stop Smartkühlung

Die intelligente Lüftersteuerung aktiviert die Kühlung nur bei Bedarf. Diese Form der Smartkühlung reduziert Geräuschemissionen, minimiert das Ansaugen von Staubpartikeln und schützt die Elektronik langfristig vor Verschmutzungen. Das erhöht die Lebensdauer der gesamten Anlage.

Kompakt, leicht & mobil

Mit einem Gerätegewicht von lediglich 9 kg gehört der SPARTUS XPro CUT 50 zu den mobilsten Geräten seiner Leistungsklasse. Kein schweres Tragen mehr! Die kompakten Abmessungen erleichtern den Transport zwischen Werkstatt, Baustelle und Serviceeinsatz erheblich.

Schweißbare Materialien no HF | BLOW BACK
Einschaltdauer [%] 45
Stromstärke [A] 20 – 40
Filterregler Ja
Max. Schnittleistung [mm] 25
Anschlussspannung [V] ~1 × 230V ± 10% 50/60 Hz
Wirkungsgrad [%] 84
Max. Aufnahmeleistung [kVA] 4.7
Max. Stromaufnahme [A] 20/14
Druckluftdruck [bar] 3.8 - 7.5 (0.38 - 0.75)
Ausgangsspannung [V] 88 – 96
Schutzart IP21S
Gerätegewicht [kg] 9
Abmessungen [mm] 483 × 147 × 292

Hersteller

SPARTUS (NOV-WELD Sp. z o.o.)

Słoneczna 9

80-297 Banino, Polen

+48-58-341-34-17 novweld@novweld.pl