Welcher Schweißbrenner für ein MIG/MAG-Schweißgerät?

Beim Kauf eines Schweißgeräts ist auch die Auswahl des richtigen Schweißbrenners unvermeidlich. Da es eine große Auswahl an verschiedenen Produkten gibt, kann sich die Entscheidung als schwieriger erweisen, als wir zunächst angenommen haben. Im folgenden Text haben wir einige Tipps zusammengestellt, die dir helfen sollen, einen guten MIG/MAG-Schweißbrenner zu finden. Außerdem erfährst du, wodurch sich die einzelnen Typen dieser Produkte auszeichnen.

Gasgekühlter Schweißbrenner

Gasgekühlte MIG/MAG-Schweißbrenner werden vor allem in kleineren Schweißgeräten und in Situationen eingesetzt, in denen die Mobilität der Ausrüstung eine große Rolle spielt. Gasgekühlte Schweißbrenner sind relativ kostengünstig und leicht. Sie bestehen aus mehreren Komponenten. Dazu gehören unter anderem:

• Gasdüse,
• Stromdüsen,
• Feder,
• Schweißbrenner,
• Griffkörper,
• Schweißkabel.

Einige Teile des Schweißbrenners sind gut sichtbar, andere hingegen sind unter einer Gummischicht verborgen, was sie vor schädlichen äußeren Einflüssen schützt. Dabei ist zu beachten, dass die in Gummi eingebetteten Elemente nicht ausgetauscht werden können.

Flüssigkeitsgekühlter Schweißbrenner-Halter

Flüssigkeitsgekühlte Schweißbrenner-Halter kommen im Mehrschichtbetrieb zum Einsatz und werden auch in der Industrie verwendet. Produkte dieser Art bestehen unter anderem aus:

• einer Gasdüse,
• Stromdüsen,
• Isolierhülsen,
• Schweißbrenner,
• Stromanschluss,
• Strom- und Wasserkabel,
• Griffgehäuse.

Flüssigkeitsgekühlte Schweißbrenner werden in der Regel beim Dauerschweißen eingesetzt, bei dem eine Stromstärke von über 400 A erforderlich ist und ein Flüssigkeitskühler benötigt wird. Einer der größten Vorteile solcher Modelle ist der geringere Verschleiß der Verschleißteile. Obwohl flüssigkeitsgekühlte Schweißbrenner schwerer und teurer sind, gelten sie gleichzeitig als robuster. Zudem sind sie komfortabler in der Handhabung, da sich der Griff selbst nicht so stark erwärmt wie bei anderen Geräten. Wenn Sie also ein Produkt benötigen, das für den intensiven Einsatz ausgelegt ist, ist dies die bessere Wahl als ein gasgekühlter Schweißbrenner.

Welche Arten von gasgekühlten Schweißbrennern gibt es?

Zu den am häufigsten verwendeten gasgekühlten Schweißbrennern gehören die Modelle MB 15, MB 24, MB 25 und MB 36, die sich durch die Leistung der Geräte unterscheiden, mit denen sie eingesetzt werden können. An dieser Stelle ist anzumerken, dass zwar die Möglichkeit besteht, einen Schweißbrenner mit geringerer Leistung an einer großen Stromquelle einzusetzen, eine solche Lösung jedoch mit einer Einschränkung der Leistung des Geräts und damit seiner Effizienz einhergeht. Es wird empfohlen, Produkte der Gruppe MB 15 (die sich großer Beliebtheit erfreuen) mit Geräten verwendet werden, deren maximale Stromstärke bei ca. 180 A liegt. Sie kommen vor allem in der Karosseriewerkstatt und in Bereichen zum Einsatz, die sich auf die Herstellung kleiner Schweißkonstruktionen spezialisiert haben. Der Drahtdurchmesser kann in diesem Fall zwischen 0,6 mm und ca. 1,2 mm liegen, während die Gesamtlänge des Schweißbrenners meist 3 m, 4 m oder 5 m beträgt. Ebenso häufig werden die Modelle der Serie MB 25 gewählt, deren Belastbarkeit bei 250 A liegt. Bei diesen Modellen können wir Draht mit einem Drahtdurchmesser zwischen 0,8 mm und 1,2 mm verwenden. Diese Modelle sind größer als die MB 15 und werden in der Kunstschmiede, im Schlosserhandwerk und in Branchen eingesetzt, die sich mit leichten Schweißkonstruktionen befassen.

Die Modelle MB 24 sind zwar nicht so beliebt, finden jedoch bei leichten Schweißarbeiten Anwendung, bei denen die Schweißstromstärke über 200 A liegt. Auch diese Produkte ermöglichen die Verwendung von Draht mit einem Drahtdurchmesser von 0,6 mm bis 1, 2 mm. Die MB 36-Schweißbrenner hingegen werden für eine maximale Stromstärke von bis zu 350 A empfohlen. Ihre Länge beträgt, ähnlich wie bei den zuvor genannten Modellen, zwischen 3 m und 5 m, und der empfohlene Drahtdurchmesser liegt ebenfalls bei 0,8–1,2 mm (manchmal kann er auch etwas größer sein, sogar bis zu 1,6 mm) . Dies ist der geeignete Typ von Schweißbrennern sowohl für leichte als auch für schwere Konstruktionen und findet zudem Anwendung in der Fertigungsindustrie.

Welche Arten von flüssigkeitsgekühlten Schweißbrennern gibt es?

Bei den flüssigkeitsgekühlten Schweißbrennern lassen sich drei Grundtypen unterscheiden: MB 240, MB 401 und MB 501. Die Belastbarkeit der MB 240-Modelle beträgt 300 A, und der empfohlene Drahtdurchmesser liegt zwischen 0,8 mm und 1,2 mm. Die MB 401-Produkte, die bei intensiven Schweißarbeiten in Produktionsbetrieben zum Einsatz kommen, ermöglichen das Schweißen mit einer Stromstärke von bis zu 450 A bei einer selten anzutreffenden 100-prozentigen Einschaltdauer. Der Drahtdurchmesser ist in diesem Fall etwas größer und kann zwischen 0,8 mm und sogar 2,4 mm liegen.

Die MB 501-Schweißbrenner eignen sich für Anwender, die über ein Schweißgerät mit Kühlsystem verfügen und häufig mit hohen Strömen (von 500–550 A bei einer Einschaltdauer von 100 %) schweißen. Der Drahtdurchmesser kann in diesem Fall 0,8–2,4 mm betragen. Alle Arten von flüssigkeitsgekühlten Schweißbrennern sind 3 m, 4 m oder 5 m lang.

Interessanterweise lassen sich bei einigen flüssigkeits- und gasgekühlten Schweißbrennern zusätzliche Zubehörteile einsetzen, die die Arbeit erleichtern. Für die Modelle MB36 sowie MB401 und MB501 sind Sets für das Schweißen in engen Spalten vorgesehen. Diese bestehen aus folgenden Komponenten:

• Schutzdüse (mit einer spritzfesten Beschichtung versehen, die gegen hohe Temperaturen beständig ist),
• Stromdüse,
• Verbindungsrohr,
• zentrierende Isolierkappe (beständig gegen Temperaturschocks und hohe Temperaturen).

Aufgrund der Form und Konstruktion der Schutzdüse ist ein Schweißen mit guter Sicht auf die Schweißnaht möglich. Außerdem müssen keine Spritzschutzmittel verwendet werden, da die Anhaftung von Spritzern minimal ist. Das Set zum Schweißen in engen Spalten findet überall dort Anwendung, wo das Schweißen mit einem herkömmlichen MIG/MAG-Schweißbrenner äußerst schwierig ist.

Spartus-Schweißbrenner

Schweißer, denen Arbeitskomfort und die Herstellung qualitativ hochwertiger Schweißnähte wichtig sind, entscheiden sich häufig für Schweißbrenner der Marke Spartus. Diese Produkte zeichnen sich durch ihre Praktikabilität und den Einsatz moderner Lösungen aus. Für einfache, unkomplizierte Schweißarbeiten eignen sich die Modelle der Easy-Reihe ideal. Diese Schweißbrenner sind leicht, verfügen über einen gut geformten Griff und werden sicherlich von allen geschätzt, denen Einfachheit und Effizienz bei der Arbeit wichtig sind.

Etwas anspruchsvoller sind die Produkte der Master-Reihe, die eine Kombination aus Ergonomie, guter Verarbeitungsqualität und hervorragenden Leistungsparametern darstellen. Bei den gasgekühlten Schweißbrennern beträgt die Einschaltdauer 60 %, bei den flüssigkeitsgekühlten hingegen 100 % . Die Master-Modelle wurden für verschiedene Arten von Schweißarbeiten entwickelt, darunter auch komplexere.

Die Marke Spartus bietet zudem eine Serie von Schweißbrennern namens Pro an. Diese Modelle sind für extreme Belastungen ausgelegt und gewährleisten hohen Komfort bei der Arbeit. Der Griff des Schweißbrenners aus dieser Serie ist mit einem Kugelgelenk ausgestattet, das sich den Bewegungen der Hand des Schweißers anpasst. Sie sind die perfekte Wahl für Spezialarbeiten im industriellen Bereich, für die einfachere Modelle nicht geeignet sind.

Binzel-Schweißbrenner

Fast jeder Schweißer hat schon einmal von den Binzel-Schweißbrennern gehört. Die Produkte dieses deutschen Herstellers stehen für hervorragende Ergonomie und Langlebigkeit. Die beliebtesten Serien sind: GRIP, EVO und EVO PRO.

Die Modelle der GRIP-Reihe garantieren dem Schweißer eine bessere Kontrolle über das Schweißgerät. Der kurze, gut geformte Griff ist mit einem Kugelgelenk ausgestattet, was einen festen Halt und eine sehr einfache Handhabung gewährleistet. Alle Modelle dieser Serie wurden so konzipiert, dass sie präzises Arbeiten ermöglichen. Die Binzel GRIP-Schweißbrenner sind langlebig, was durch eine optimale Kühlung (mit Gas oder Flüssigkeit – in dieser Serie sind beide Produktarten vertreten) gewährleistet wird.

Die EVO-Serie umfasst Schweißbrenner, die in jeder Schweißposition einen guten Halt gewährleisten und so optimale Arbeitsergebnisse ermöglichen. Die mit Kühlung ausgestatteten Modelle verfügen über eine einzigartige Konstruktion iminneren Bereich des Griffs. Die bei ihrer Herstellung verwendeten Lösungen garantieren eine hohe mechanische Festigkeit. Bei den flüssigkeitsgekühlten Schweißbrennern kommt eine optimierte zentrale Verbindung zum Einsatz, die über eine gesicherte Führung der Leitungen der Kühlung verfügt. Der Griff ist bei allen Binzel-EVO-Modellen zweiteilig und somit praktisch und robust.

Die MIG/MAG-Schweißbrenner von Binzel EVO PRO stehen für ein völlig neues Konzept hinsichtlich der Funktionalität und Konstruktion dieser Art von Produkten. Das verwendete Kugelgelenk sowie die Konstruktion und die Anordnung des Bedienknopfes ermöglichen komfortables Arbeiten und eine gute Balance, unabhängig von der Schweißposition. Die gasgekühlten Modelle verfügen über Original-Verschleißteile und sind daher für den intensiven Einsatz geeignet. Das besonders leichte Stromkabel reduziert das Gesamtgewicht des Schweißbrenners um bis zu 34 %. Ein herausragendes Merkmal der Modelle mit Kühlung ist ihre einfache Konstruktion, die eine leichte Reparatur gewährleistet (aufgrund des größeren Wartungsraums).

Erwähnenswert ist, dass Schweißer sich lobend über alle Produkte der Marke Binzel äußern, insbesondere über die MIG/MAG-Schweißbrenner. Das liegt daran, dass diese Modelle modernste Technologien nutzen und somit die Arbeit erheblich erleichtern, unabhängig vom Schwierigkeitsgrad.

Schweißbrennerhalter

Wenn man von MIG/MAG-Schweißbrennern für Schweißgeräte spricht, dürfen die Spezialmodelle nicht unerwähnt bleiben, zu denen unter anderem die Produkte von FLEX gehören. Sie sind mit einem biegsamen Schweißbrenner ausgestattet, mit dessen Hilfe sich schwer zugängliche Stellen schweißen lassen. Neben der Einstellung des Biegewinkels können wir beikann bei solchen Halterungen der Schweißbrenner auch in eine vollständig aufrechte Position gebracht werden.

Zu den Sondermodellen zählen auch drehbare Schweißbrenner, mit denen sich der Schweißbrenner je nach Bedarf drehen lässt. Diese Produkte erleichtern die Arbeit unter schwierigen Bedingungen erheblich, wenn ein gewöhnlicher Schweißbrenner kein ausreichend präzises Schweißen ermöglicht.

Beim Schweißen entstehen gesundheitsschädliche Gas- und Rauchwolken. Es gibt eine Möglichkeit, deren Menge zu reduzieren – man muss lediglich einen Schweißbrenner mit Gasabsaugung verwenden. Man muss keine Beeinträchtigung des Schutzgasschleiers befürchten, da der Rauch direkt an der Stelle abgesaugt wird, an der er entsteht. Auch Schweißbrenner mit Steuerung im Griff tragen zu mehr Arbeitskomfort bei. So lässt sich beispielsweise die Leistung stufenlos regulieren.

Zum Schweißen dünner Bleche, beispielsweise in Kfz-Werkstätten, sind Spool Gun-Modelle besonders empfehlenswert, die über einen integrierten Drahtvorschub und eine im Griff befindliche Drahtspule verfügen. Dort befindet sich auch ein Drehknopf, mit dem sich die Geschwindigkeit der Drahtzufuhr regulieren lässt. Eine weitere Art von Spezial-Schweißbrennern sind die Push-and-Pull-Modelle, die eine reibungslose, konstante Drahtzuführung gewährleisten. Solche Produkte gelten als ideal für das Schweißen mit schwer zuzuführendem Draht, d. h. beispielsweise mit kleinem Drahtdurchmesser. Sie kommen bei der Herstellung von Schienenfahrzeugen sowie in der Automobil-, Container- und Schiffbauindustrie zum Einsatz. 

Welchen MIG/MAG-Schweißbrenner soll man wählen?

Die Auswahl des richtigen MIG/MAG-Schweißbrenners ist für Besitzer von MIG-Schweißgeräten äußerst wichtig. Ein solches Produkt sollte auf die Leistung unseres Schweißgeräts abgestimmt sein. Neben der Suche nach dem passenden Schweißbrenner ist es auch wichtig, einige seiner grundlegenden Eigenschaften zu prüfen. Ein gutes Modell verfügt über ein flexibles Stromkabel. Dies gewährleistet nicht nur Arbeitskomfort, sondern auch eine einfache Handhabung. Außerdem muss der an das Schweißgerät angeschraubte Eurostecker genau geprüft werden. Sein Kern sollte aus Messing bestehen. Ist die Mutter des Steckers aus Kunststoff, besteht ein hohes Risiko, dass das Gerät durch die schnelle Erwärmung der Verbindung beschädigt wird. Unser Schweißbrenner muss zudem gut in der Hand liegen, wozu die Form des Griffs beiträgt.